Pokud jsou na povrchu obrobku a elektrody mezifrekvenčního bodového svařovacího stroje oxidy nebo nečistoty, ovlivní to přímo přechodový odpor. Kontaktní odpor je také ovlivněn tlakem elektrody, svařovacím proudem, hustotou proudu, dobou svařování, tvarem elektrody a vlastnostmi materiálu. Pojďme se na to blíže podívat níže.
Vliv tlaku elektrody na pevnost pájených spojů vždy klesá s nárůstem tlaku elektrody. Při zvýšení tlaku elektrody, zvýšení svařovacího proudu nebo prodloužení doby svařování může kompenzovat pokles odporu a zachovat pevnost pájeného spoje beze změny.
Hlavními příčinami změn proudu způsobených vlivem svařovacího proudu jsou kolísání napětí v elektrické síti a změny impedance v sekundárním okruhu střídavých svařovacích strojů. Kolísání impedance je způsobeno změnami v geometrickém tvaru obvodu nebo zavedením různých množství magnetických kovů do sekundárního obvodu.
Proudová hustota a svařovací teplo jsou výrazně ovlivněny průtokem proudu již svařenými pájenými spoji a také zvětšením kontaktní plochy elektrod nebo velikostí pájených spojů při konvexním svařování, což může snížit proudovou hustotu a svařovací teplo.
Vlivu doby svařování lze dosáhnout použitím vysokého proudu a krátkého času, stejně jako nízkého proudu a dlouhého času, aby se získala určitá pevnost pájeného spoje. Vliv tvaru elektrody a materiálových vlastností se bude zvyšovat s deformací a opotřebením konců elektrod, což má za následek zvětšení kontaktní plochy a snížení pevnosti pájeného spoje.
Čas odeslání: 15. prosince 2023
