Faktory, které ovlivňují účinnost středofrekvenčního bodového svařovacího stroje, zahrnují následující aspekty: 1. Faktor svařovacího proudu; 2. Tlakový faktor; 3. Časový faktor zapnutí; 4. Faktor tvaru vlny proudu; 5. Faktor povrchového stavu materiálu. Zde je pro vás podrobný úvod:
1. Faktory svařovacího proudu
Protože teplo generované odporem je úměrné druhé mocnině proudu, který jím protéká, je svařovací proud důležitým faktorem při generování tepla. Důležitost svařovacího proudu se nevztahuje pouze na velikost svařovacího proudu, ale velmi důležitá je také úroveň proudové hustoty. ※Nugget: označuje kovovou část, která ztuhne po roztavení ve spoji během odporového svařování přeplátováním.
2. Přidejte stresové faktory
Tlak aplikovaný během procesu svařování středofrekvenční bodové svářečky je důležitým faktorem při vytváření tepla. Tlak je mechanická síla působící na oblast svařování. Tlak snižuje přechodový odpor a činí hodnotu odporu rovnoměrnou. Může zabránit místnímu zahřívání během svařování a zajistit jednotný svařovací efekt.
3. Faktor doby zapnutí
Důležitým faktorem při výrobě tepla je také doba zapnutí. Teplo generované zapnutím se nejprve uvolní vedením. I když je celkové teplo konstantní, kvůli rozdílu v době zapnutí je teplota svařovacího bodu také odlišná a výsledky svařování jsou také odlišné.
4. Faktory průběhu proudu
Kombinace ohřevu a tlaku v čase je u středofrekvenčních bodových svařovacích strojů velmi důležitá, takže rozložení teploty v každém okamžiku svařovacího procesu musí být vhodné. V závislosti na materiálu a velikosti svařovaného předmětu jím během určité doby proteče určitý proud. Při pomalém působení tlaku na ohřev kontaktní části dojde k lokálnímu zahřátí a ke zhoršení svařovacího účinku bodové svářečky. Při náhlém zastavení proudu může navíc dojít k prasklinám a zkřehnutí materiálu v důsledku náhlého ochlazení svařovaného dílu. Proto by před nebo po průchodu hlavního proudu měl procházet malý proud, nebo by se měly ke stoupajícím a klesajícím proudům přidávat impulsy.
5. Faktory povrchového stavu materiálu
Kontaktní odpor přímo souvisí s ohřevem kontaktní části. Při konstantním tlaku určuje přechodový odpor stav povrchu svařovaného předmětu. To znamená, že po určení materiálu závisí přechodový odpor na jemných nerovnostech a filmu oxidu na povrchu kovu. Malé nerovnosti pomáhají získat požadovaný rozsah ohřevu přechodového odporu, ale kvůli existenci oxidového filmu se odpor zvyšuje a dochází k místnímu ohřevu, takže by měl být stále odstraněn.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. je společnost zabývající se vývojem automatizovaných montážních, svařovacích, testovacích zařízení a výrobních linek. Používá se hlavně v hardwaru domácích spotřebičů, výrobě automobilů, plechu, 3C elektronickém průmyslu atd. Podle potřeb zákazníků můžeme vyvíjet a přizpůsobovat různé svařovací stroje, automatizovaná svařovací zařízení, montážní a svařovací výrobní linky, montážní linky atd. , poskytovat vhodná automatizovaná celková řešení pro transformaci a modernizaci podniků a pomáhat podnikům rychle realizovat transformaci z tradičních výrobních metod na výrobní metody střední až vyšší třídy. Transformační a modernizační služby. Máte-li zájem o naše automatizační zařízení a výrobní linky, kontaktujte nás:leo@agerawelder.com
Čas odeslání: leden-07-2024
