Při použití střední frekvencebodový svařovací stroj, je důležité věnovat pozornost třem hlavním prvkům bodového svařování. To nejen zvyšuje účinnost svařování, ale také zajišťuje vysoce kvalitní svary. Pojďme se podělit o tři hlavní prvky bodového svařování:
Tlak elektrod:
Aplikací vhodného tlaku mezi elektrody se vytvoří společná fúzní zóna mezi základními materiály, která po ochlazení vytvoří spoj (fúzní jádro). Nadměrný proud však může vést k problémům, jako je rozstřikování tavné zóny a přilnutí elektrody k základnímu materiálu (spojení). Navíc může způsobit nadměrnou deformaci svařované oblasti.
Aktuální doba toku:
To se týká doby, po kterou teče svařovací proud. Změna doby toku proudu pod pevnými hodnotami proudu může mít za následek různé maximální teploty dosažené v místě svařování, což vede ke změnám velikosti vytvořeného spoje. Obecně platí, že volba nižší hodnoty proudu a prodloužení doby proudění vede nejen ke ztrátě tepla, ale také ke zbytečnému zahřívání ploch. Zejména při svařování malých dílů materiálů s dobrou tepelnou vodivostí, jako jsou hliníkové slitiny, je vhodné používat vyšší svařovací proudy po co nejkratší dobu.
Vhodný cyklus svařování:
Použití svařovacího proudu s pozvolným náběhem a poklesem může plnit funkci předehřívání a postupného ochlazování. Specifické stupňovité nebo sedlové křivky změny tlaku mohou poskytnout vyšší kovací tlak. Vysoce přesný regulátor zajišťuje přesnost každého programu, zejména dobu aplikace kovacího tlaku. Takový cyklus bodového svařování je zásadní pro prevenci defektů, jako je rozstřik, smršťovací otvory a praskliny.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. se specializuje na vývoj automatizovaných montážních, svařovacích, testovacích zařízení a výrobních linek, především pro domácí spotřebiče, hardware, výrobu automobilů, plechy, 3C elektronický průmysl atd. Nabízíme svařovací stroje na míru a automatizované svařovací zařízení přizpůsobené potřebám zákazníků, včetně montážních svařovacích výrobních linek, montážních linek atd., poskytujících vhodná automatizační řešení pro transformaci a modernizaci podniku. Máte-li zájem o naše automatizační zařízení a výrobní linky, kontaktujte nás: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 16. března 2024
