Jaké jsou ukazatele kvality pro hodnocení svařovacích bodů středofrekvenčních bodových svařovacích strojů?

Jaké jsou ukazatele kvality pro hodnocení svařovacích bodů středofrekvenčních bodových svařovacích strojů?

Proces bodového svařování středofrekvenčního bodového svařovacího stroje je široce používán ke svařování tenkých kovových konstrukčních součástí automobilů, autobusů, užitkových vozidel atd. díky svým výhodám vysoké účinnosti, nízké spotřeby, mechanizace a vysokého stupně automatizace. Jak tedy zajistit kvalitu bodových svarových spojů je jedním z klíčových faktorů při zlepšování celkové kvality automobilů.

Mezi kvalitativní ukazatele pro hodnocení pájených spojů patří především jejich pevnost v tahu a ve smyku. Výskyt defektů bodového svařování, jako je otevřené svařování, neúplné svařování, propálení a hluboké promáčknutí, je způsobeno nízkou pevností v tahu a ve smyku. Poslední dva typy defektů jsou vysoce intuitivní a lze se jim obecně vyhnout; První dva typy vad mají špatné zrakové vnímání a vysokou škodlivost, proto je třeba jim při svařování věnovat dostatečnou pozornost.

Pokud během svařování roste průměr hlavy elektrody příliš rychle nebo příliš velký, je to pro výrobu škodlivé. Nadměrný růst vede k delší pomocné době pro korekci hlav elektrod, vysoké pracovní náročnosti pracovníků a vysoké spotřebě materiálů elektrod; Nadměrný růst má za následek snížení hustoty svařovacího proudu, snížení svařovacího tepla na jednotku objemu, špatnou penetraci pájených spojů, zmenšení velikosti svarových nugetů a dokonce žádnou tvorbu svarových nugetů, což má za následek otevřené svařování a neúplné svařování, a výrazné snížení pevnosti svařování.

Faktory, které ovlivňují kvalitu a efektivitu výroby bodového svařování, jsou tedy materiál elektrody, tvar elektrody, specifikace bodového svařování, cirkulační systém vodního chlazení, elektrický systém, kvalita povrchu obrobku a lidská činnost. Hlavními důvody jsou materiál elektrody a tvar elektrody. Stručně řečeno, jde o to, jak zabránit a snížit růst průměru hlavy elektrody a zajistit dobré zachování velikosti průměru hlavy elektrody.