page_banner

Co způsobuje nadměrné rozstřikování u odporových bodových svařovacích strojů?

Odporové bodové svařování je široce používaný výrobní proces, který spojuje kovové kusy vytvořením silného, ​​lokalizovaného zdroje tepla v místě svařování.Jedním z běžných problémů, se kterými se tento proces setkává, je nadměrné rozstřikování, které může negativně ovlivnit kvalitu svarů a zvýšit výrobní náklady.V tomto článku prozkoumáme důvody nadměrného rozstřiku u odporových bodových svařovacích strojů.

Odporový bodový svařovací stroj

  1. Kontaminované elektrody:Stav svařovacích elektrod je kritický pro úspěšný svar.Znečištěné nebo opotřebované elektrody mohou vést k nepravidelným svařovacím proudům a způsobit nadměrné rozstřikování.Pravidelně kontrolujte a udržujte elektrody, abyste se ujistili, že jsou čisté a v dobrém stavu.
  2. Nedostatečný tlak:Správný tlak elektrody je nezbytný pro vytvoření bezpečného svaru.Nedostatečný tlak může mít za následek špatný elektrický kontakt, což vede k jiskření a rozstřiku.Upravte tlak elektrody na doporučené úrovně pro vaši konkrétní svařovací aplikaci.
  3. Nesprávné parametry svařování:Použití nesprávných parametrů svařování, jako je proud, čas nebo síla elektrody, může způsobit nadměrné rozstřikování.Ujistěte se, že používáte doporučené parametry svařování pro spojované materiály.
  4. Kontaminace materiálu:Přítomnost nečistot na povrchu svařovaných materiálů, jako je olej, rez nebo barva, může způsobit rozstřik.Před zahájením procesu svařování důkladně očistěte svařovací plochy.
  5. Nekonzistentní tloušťka materiálu:Svařování materiálů s různou tloušťkou může vést k nerovnoměrnému zahřívání a nadměrnému rozstřiku.Ujistěte se, že svařované materiály mají konzistentní tloušťku, abyste dosáhli rovnoměrnějšího svaru.
  6. Nevhodná svařovací technika:Špatná svařovací technika, jako je nesprávné umístění nebo pohyb elektrody, může mít za následek rozstřik.Vyškolte obsluhu ve správných svařovacích technikách, abyste minimalizovali rozstřikování.
  7. Vysoký obsah uhlíku:Materiály s vysokým obsahem uhlíku, jako jsou některé druhy oceli, jsou náchylnější k rozstřiku.Při práci s materiály s vysokým obsahem uhlíku odpovídajícím způsobem upravte parametry svařování.
  8. Nadměrný svařovací proud:Použití svařovacího proudu, který je příliš vysoký pro spojované materiály, může způsobit přehřátí a rozstřikování.Ujistěte se, že svařovací proud odpovídá specifikacím materiálu.
  9. Nedostatek svařovacího plynu:Při bodovém svařování v ochranném plynu může nedostatek ochranného plynu vést k rozstřiku.Zkontrolujte přívod plynu a zajistěte správný průtok ochranného plynu během svařování.
  10. Údržba stroje:Zanedbání pravidelné údržby bodového svářecího stroje může vést k různým problémům, včetně rozstřikování.Udržujte stroj v dobrém provozním stavu dodržováním plánů údržby.

Závěrem lze říci, že nadměrné rozstřikování v odporových bodových svařovacích strojích může být důsledkem kombinace faktorů, včetně stavu elektrody, parametrů svařování, čistoty materiálu a techniky obsluhy.Identifikace a řešení těchto problémů může pomoci zlepšit kvalitu svarů a snížit výrobní náklady, díky čemuž je svařovací proces efektivnější a spolehlivější.


Čas odeslání: 18. září 2023