banner_stránky

Jaké faktory souvisí s účinkem bodového svařovacího stroje pro skladování energie?

Jaké faktory souvisí s efektem akumulace energiebodový svařovací stroj? Nechat's stručně se podívejte na: 1. Svařovací proud; 2. Doba svařování; 3. Tlak elektrod; 4. Suroviny elektrod.

 

 

1. Vliv svařovacího proudu

Ze vzorce je vidět, že vliv proudu na produkci tepla je větší než odpor a čas. Proto je to parametr, který musí být během procesu bodového svařování přísně kontrolován. Hlavními příčinami změn proudu jsou vibrace síťového napětí a změny impedance sekundárního okruhu AC svářečky. Posuny impedance jsou způsobeny změnami geometrie smyčky nebo zavedením různého množství magnetického kovu do sekundární smyčky. U stejnosměrných svařovacích strojů se impedance sekundárního obvodu mění a nemá žádný zjevný vliv na proud.

Kromě celkového svařovacího proudu má na ohřev významný vliv i proudová hustota. Přesunutím svarových spojů a zvětšením kontaktní plochy elektrod nebo velikosti hrbolku během projekčního svařování se sníží proudová hustota a svařovací teplo, což má za následek výrazné snížení pevnosti spoje.

2. Vliv doby svařování

Aby se zajistila velikost nugetu a pevnost pájeného spoje, doba svařování a svařovací proud se mohou v určitém limitu vzájemně doplňovat. Abyste získali pájené spoje s určitou pevností, můžete použít velký proud a krátký čas (silný stav, také známý jako silný standard), nebo můžete použít malý proud a dlouhý čas (slabý stav, známý také jako slabý standard). Volba silných nebo slabých podmínek závisí na funkci kovu, jeho tloušťce a výkonu použitého svařovacího stroje. Stále však existují horní a dolní limity pro proud a čas potřebný pro kovy s různými vlastnostmi a tloušťkami. Za tímto limitem se kvalifikovaný nugget nevytvoří.

3. Vliv elektrodového tlaku

Tlak elektrody má významný vliv na celkový odpor R mezi dvěma elektrodami. S rostoucím tlakem elektrody R výrazně klesá. I když svařovací proud v této době mírně narůstá, nemůže ovlivnit snížení produkce tepla způsobené snížením R. Pevnost pájeného spoje proto vždy klesá s rostoucím tlakem elektrody. Při zvyšování tlaku elektrody zvyšujte svařovací proud nebo prodlužujte dobu svařování, abyste kompenzovali vliv sníženého odporu a udrželi pevnost pájeného spoje konstantní. Použití této podmínky svařování pomůže zlepšit stabilitu pevnosti pájeného spoje. Pokud je tlak elektrody příliš malý, způsobí rozstřik a sníží pevnost pájeného spoje.

4. Vliv funkce elektrodových surovin

Vzhledem k tomu, kontaktní oblast...elektroda určuje hustotu proudu, měrný odpor a tepelná vodivost materiálu elektrody souvisí s tvorbou a odvodem tepla, takže tvar a materiál elektrody mají významný vliv na tvorbu nugetů. S deformací a opotřebením elektrické polarizační hlavy se zvětší kontaktní plocha a sníží se pevnost pájeného spoje.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Čas odeslání: 18. ledna 2024