Jaké jsou hlavní důvody opotřebení svařovacích elektrod při použití mezifrekvenčních bodových svařovacích strojů? Existují pro to tři důvody: 1. Výběr materiálů elektrod; 2. Vliv vodního chlazení; 3. Struktura elektrody.
1. Výběr materiálu elektrody je nezbytný a materiál elektrody je třeba změnit podle různých svařovacích produktů. Při bodovém svařování plechů z nízkouhlíkové oceli se používá chromzirkonová měď, protože teplota měknutí a vodivost chromzirkonové mědi jsou relativně mírné, což může splnit potřeby svařování nízkouhlíkové oceli; Při bodovém svařování nerezové oceli se používá beryliová kobaltová měď, a to především kvůli její vysoké tvrdosti; Při svařování pozinkovaného plechu by se měla používat dispergovaná měď z oxidu hlinitého, hlavně proto, že složení oxidu hlinitého není snadné reagovat se zinkovou vrstvou za vzniku adheze a teplota měknutí a vodivost jsou relativně vysoké. Disperzní měď je vhodná i pro svařování jiných materiálů;
2. Je to účinek vodního chlazení. Během svařování bude tavná oblast vést velké množství tepla k elektrodě. Lepší účinek chlazení vodou může účinně snížit nárůst teploty a deformaci elektrody, a tím zpomalit opotřebení elektrody;
3. Jedná se o elektrodovou strukturu a konstrukce elektrody by měla maximalizovat průměr elektrody a zmenšit délku prodloužení elektrody při současném přizpůsobení obrobku, což může snížit nárůst teploty způsobený teplem generovaným vlastním odporem elektrody.
Čas odeslání: 12. prosince 2023
