Gan mai egwyddor y peiriant weldio storio ynni yw gwefru'r cynhwysydd yn gyntaf trwy drawsnewidydd pŵer bach ac yna gollwng y darn gwaith trwy drawsnewidydd gwrthiant weldio pŵer uchel, nid yw amrywiad y grid pŵer yn effeithio'n hawdd arno, ac oherwydd mae'r pŵer codi tâl yn fach, mae'r grid pŵer O'i gymharu â weldwyr sbot AC a weldwyr sbot unioni eilaidd gyda'r un gallu weldio, mae'r effaith yn llawer llai.
Gan fod yr amser rhyddhau yn llai nag 20m, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y rhannau yn dal i gael ei gynnal a'i wasgaru, ac mae'r broses weldio wedi'i chwblhau ac mae oeri yn dechrau, felly gellir lleihau anffurfiad ac afliwiad y rhannau wedi'u weldio.
Ers bob tro y bydd y foltedd codi tâl yn cyrraedd y gwerth penodol, bydd yn rhoi'r gorau i godi tâl ac yn newid i weldio rhyddhau, felly mae'r amrywiad mewn ynni weldio yn fach iawn, sy'n sicrhau sefydlogrwydd ansawdd weldio.
Oherwydd yr amser rhyddhau hynod fyr, ni fydd gorboethi pan gaiff ei ddefnyddio am amser hir, a phrin y bydd angen oeri dŵr ar y trawsnewidydd rhyddhau a rhai cylchedau eilaidd o'r peiriant weldio storio ynni.
Yn ogystal â weldio dur metel fferrus cyffredin, haearn a dur di-staen, defnyddir y peiriant weldio sbot storio ynni yn bennaf ar gyfer weldio metelau anfferrus, megis: copr, arian, nicel a deunyddiau aloi eraill, yn ogystal â weldio rhwng metelau annhebyg. . Fe'i defnyddir yn eang mewn meysydd cynhyrchu a gweithgynhyrchu diwydiannol, megis: adeiladu, automobile, caledwedd, dodrefn, offer cartref, offer cegin cartref, offer metel, ategolion beiciau modur, diwydiant electroplatio, teganau, goleuadau, a microelectroneg, sbectol a diwydiannau eraill. Mae'r peiriant weldio rhagamcanu storio ynni hefyd yn ddull weldio cryfder uchel a dibynadwy ar gyfer dur cryfder uchel, weldio sbot dur wedi'i ffurfio'n boeth a weldio taflu cnau yn y diwydiant gweithgynhyrchu ceir.
Cynhwysedd foltedd isel | Cynhwysedd foltedd canolig | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Storio ynni | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Pŵer mewnbwn | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Cyflenwad Pŵer | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Uchafswm cerrynt cynradd | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cebl Cynradd | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Uchafswm cerrynt cylched byr | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Cylch Dyletswydd â Gradd | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Maint Silindr Weldio | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Pwysedd Gweithio Uchaf | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Defnydd Dwr Oeri | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Mae cyfeiriad arloesi technegol y peiriant weldio sbot yn bennaf yn cynnwys cudd-wybodaeth, digideiddio ac awtomeiddio. Trwy gymhwyso technolegau a deunyddiau newydd, gellir gwella effeithlonrwydd ac ansawdd weldio offer, gellir lleihau costau a defnydd o ynni, a gellir gwireddu cynhyrchu deallus a rheolaeth ddigidol.
A: Ydw, bydd electrodau'r weldiwr sbot yn gwisgo neu'n dadffurfio ar ôl cyfnod o ddefnydd ac mae angen eu disodli neu eu hatgyweirio'n rheolaidd.
A: I ddisodli electrod y weldiwr sbot, mae angen i chi ddiffodd y pŵer ac aros i'r offer oeri, yna defnyddio offer i dynnu'r electrod, gosod electrod newydd a'i galibro.
A: Ydy, mae angen gweithwyr proffesiynol sydd â'r sgiliau a'r profiad perthnasol i atgyweirio weldwyr yn y fan a'r lle.
A: Pan fydd nam yn digwydd, mae angen diffodd y pŵer yn gyntaf, a chynnal archwiliad a chynnal a chadw yn unol â llawlyfr defnyddiwr yr offer neu ymgynghori â gweithiwr proffesiynol.
A: Defnyddir peiriannau weldio sbot yn eang mewn llawer o ddiwydiannau a meysydd megis automobiles, electroneg, hedfan, meteleg ac adeiladu.