Gan mai egwyddor y peiriant weldio storio ynni yw gwefru'r cynhwysydd yn gyntaf trwy drawsnewidydd pŵer bach ac yna gollwng y darn gwaith trwy drawsnewidydd gwrthiant weldio pŵer uchel, nid yw amrywiad y grid pŵer yn effeithio'n hawdd arno, a'r pŵer codi tâl yn fach, y grid pŵer O'i gymharu â weldwyr fan a'r lle AC a weldwyr sbot rectifier uwchradd gyda'r un gallu weldio, mae'r effaith yn llawer llai.
Gan fod yr amser rhyddhau yn llai nag 20m, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y rhannau yn dal i gael ei gynnal a'i wasgaru, ac mae'r broses weldio wedi'i chwblhau ac mae oeri yn dechrau, gellir lleihau anffurfiad ac afliwiad y rhannau wedi'u weldio.
Ers bob tro y bydd y foltedd codi tâl yn cyrraedd y gwerth penodol, bydd yn rhoi'r gorau i godi tâl ac yn newid i weldio rhyddhau, mae amrywiad ynni weldio yn fach iawn, sy'n sicrhau sefydlogrwydd ansawdd weldio.
Oherwydd yr amser rhyddhau hynod fyr, ni fydd gorboethi pan gaiff ei ddefnyddio am amser hir, a phrin y bydd angen oeri dŵr ar y trawsnewidydd rhyddhau a rhai cylchedau eilaidd o'r peiriant weldio storio ynni.
Yn ogystal â weldio dur metel fferrus cyffredin, haearn a dur di-staen, defnyddir y peiriant weldio sbot storio ynni yn bennaf ar gyfer weldio metelau anfferrus, megis: copr, arian, nicel a deunyddiau aloi eraill, yn ogystal â weldio rhwng metelau annhebyg. . Fe'i defnyddir yn eang mewn meysydd cynhyrchu a gweithgynhyrchu diwydiannol, megis: adeiladu, automobile, caledwedd, dodrefn, offer cartref, offer cegin cartref, offer metel, ategolion beiciau modur, diwydiant electroplatio, teganau, goleuadau, a microelectroneg, sbectol a diwydiannau eraill. Mae'r peiriant weldio rhagamcanu storio ynni hefyd yn ddull weldio cryfder uchel a dibynadwy ar gyfer dur cryfder uchel, weldio sbot dur wedi'i ffurfio'n boeth a weldio taflu cnau yn y diwydiant gweithgynhyrchu ceir.
Cynhwysedd foltedd isel | Cynhwysedd foltedd canolig | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Storio ynni | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Pŵer mewnbwn | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Cyflenwad Pŵer | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Uchafswm cerrynt cynradd | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cebl Cynradd | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Uchafswm cerrynt cylched byr | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Cylch Dyletswydd â Gradd | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Maint Silindr Weldio | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Pwysedd Gweithio Uchaf | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Defnydd Dwr Oeri | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Wrth ddefnyddio'r peiriant weldio sbot, mae angen i chi wisgo offer amddiffynnol, osgoi cyffwrdd â rhannau byw yr offer, ac osgoi gorlwytho'r offer.
A: Wrth gludo'r peiriant weldio yn y fan a'r lle, mae angen osgoi dirgryniad difrifol neu effaith ar yr offer, amddiffyn ceblau ac electrodau'r offer, ac osgoi anffurfiad neu ddifrod i'r offer.
A: Wrth storio'r peiriant weldio yn y fan a'r lle, mae angen storio'r offer mewn man sych, awyru, di-lwch a gwrth-leithder er mwyn osgoi cyrydiad neu ddifrod i'r offer.
A: Wrth weithredu'r peiriant weldio yn y fan a'r lle, mae angen gwirio a yw'r offer yn normal, gweithredu yn unol â'r broses weithredu gywir, cadw at y manylebau gweithredu a'r rhagofalon diogelwch, ac osgoi difrod offer neu ddamweiniau.
A: Mae cynnal a chadw'r peiriant weldio sbot yn cynnwys glanhau offer, ailosod electrodau, offer graddnodi, offer iro, ailosod rhannau ac yn y blaen.
A: Yn gyffredinol, mae system reoli'r peiriant weldio sbot yn cynnwys microbrosesydd, sgrin gyffwrdd, PLC, ac ati, a ddefnyddir i reoli gweithrediad a gosodiad paramedr yr offer.