Mae'r llinell gynhyrchu weldio sbot awtomatig ar gyfer plât gwaelod uned allanol y cyflyrydd aer yn llinell gynhyrchu weldio sbot gwbl awtomatig wedi'i haddasu gan Suzhou Agera ar gyfer weldio plât gwaelod y cyflyrydd aer a'r clustiau crog. Dim ond 2 berson sydd eu hangen ar y llinell ar-lein, gan leihau 12 gweithlu, a gwireddu deallusrwydd artiffisial i gwsmeriaid yn y bôn.
1. Cefndir cwsmeriaid a phwyntiau poen
Mae KK Company yn ymwneud â gweithgynhyrchu nwyddau gwyn. Mae'n wneuthurwr meincnod lleol ac mae wedi bod yn cyflenwi rhannau gweithgynhyrchu a phrosesu i Midea, Gwlad Groeg, Haier ac offer cartref blaenllaw eraill ers amser maith. Wrth weldio lugiau mowntio plât gwaelod yr uned allanol cyflyrydd aer presennol, mae weldio'r offer presennol yn dod ar draws y problemau canlynol:
a. Mae'r effeithlonrwydd weldio yn hynod o isel: mae gan bob darn gwaith 4 safle weldio, ac mae'n anodd ei leoli â llaw. Mae'n ofynnol i safle cymharol pob pwynt fod yn ddim mwy na 1mm, ac mae'r cynulliad yn anodd.
b. Sefydlogrwydd weldio: Mae'r darn gwaith ei hun wedi'i galfaneiddio, sy'n gwella sefydlogrwydd weldio i lefel uwch. Mae angen i weithwyr dreulio amser i sicrhau cysondeb amodau weldio, sy'n effeithio ar y curiad weldio.
c. Nid yw ymddangosiad y fastness yn cyrraedd y safon: Ar ôl i'r darn gwaith gael ei weldio, mae angen ei osod a'i osod ar y tu allan. Mae angen gwarantu'r pwysau dwyn cyfan gan y sefyllfa weldio. Mae yna rai gofynion ar gyfer cyflymdra'r weldio, ac mae ansawdd y weldio â llaw yn ansefydlog, ac yn aml mae weldio ffug. , ni ellir gwarantu'r cyflymdra.
Mae'r tair problem uchod bob amser wedi achosi cur pen i gwsmeriaid, ac ni allant ddod o hyd i ateb.
2. Mae gan gwsmeriaid ofynion uchel ar gyfer offer
Daeth KK o hyd i ni ar-lein ar Awst 1, 2019, wedi'i drafod gyda'n peiriannydd gwerthu ac roedd eisiau addasu peiriant weldio gyda'r gofynion canlynol:
a. Mae'n ofynnol i'r effeithlonrwydd weldio gael ei gynyddu 100% ar y sail wreiddiol;
b. Dylid cynyddu'r gyfradd ymddangosiad cymwys 70% ar y sail wreiddiol;
c. Datrys y broblem o ansefydlogrwydd weldio;
d. Roedd angen 14 o bobl ar y llawdriniaeth wreiddiol, ond nawr mae angen ei leihau i 4 o bobl;
Yn ôl y gofynion a gyflwynwyd gan y cwsmer, ni ellir gwireddu'r peiriant weldio sbot safonol presennol o gwbl, beth ddylwn i ei wneud?
3. Yn ôl anghenion cwsmeriaid, datblygu ac addasu'r llinell gynhyrchu weldio sbot awtomatig ar gyfer plât gwaelod yr uned allanol cyflyrydd aer
Yn ôl y gofynion amrywiol a gyflwynwyd gan gwsmeriaid, cynhaliodd adran Ymchwil a Datblygu y cwmni, yr adran technoleg weldio, a'r adran werthu gyfarfod ymchwil a datblygu prosiect newydd ar y cyd i drafod y broses, gosodiad, strwythur, dull bwydo, cyfluniad, rhestru pwyntiau risg allweddol, a gwna un wrth un. Penderfynwyd ar yr ateb, a phennwyd y cyfeiriad sylfaenol a'r manylion technegol fel a ganlyn:
a. Yn ôl y gofynion uchod, rydym wedi pennu'r cynllun yn y bôn, llwytho a dadlwytho'r llinell gyfan yn awtomatig, weldio'r llinell gyfan yn awtomatig, dim ond 4 o bobl sydd eu hangen i weithredu'r llinell gyfan ar-lein, sylweddoli deallusrwydd artiffisial yn y bôn, a gwneud y canlynol dilyniant proses:
Sampl hambwrdd galfanedig ffotofoltäig
b. Prawf prawfesur workpiece: Gwnaeth technolegydd weldio Anjia osodiad syml i'w brawfddarllen ar y cyflymder cyflymaf, a defnyddio ein peiriant weldio amledd canolradd presennol ar gyfer prawf prawfesur. Ar ôl 5 diwrnod o brofi yn ôl ac ymlaen a phrofi tynnu allan gan y ddau barti, caiff ei gadarnhau yn y bôn. Weldio paramedrau;
b. Dewis cyflenwad pŵer ar gyfer peiriant weldio: cyfathrebu peirianwyr ymchwil a datblygu a thechnolegwyr weldio gyda'i gilydd a chyfrifo'r dewis pŵer yn unol â gofynion y cwsmer, ac yn olaf ei gadarnhau fel y cyflenwad pŵer amledd canolradd o ADB-160 * 2;
d. Sefydlogrwydd y llinell weldio: mae ein cwmni'n mabwysiadu'r holl “gyfluniad wedi'i fewnforio” o gydrannau craidd;
e. Manteision llinell weldio awtomatig:
1) Gwireddu weldio cwbl awtomatig, lleihau llafur a sicrhau sefydlogrwydd weldio: defnyddir y llinell weldio hon ar gyfer weldio cwbl awtomatig plât gwaelod cyflyrydd aer a chlustiau mowntio, mae'n mabwysiadu mecanwaith cludo awtomatig, ac mae wedi'i ffurfweddu fel cyflenwad pŵer amledd canolradd i weldio'r ddwy ochr. y braced ar yr un pryd; plât gwaelod cyflyrydd aer yn mabwysiadu robot Mae'n cael ei godi'n awtomatig o'r bin deunydd uchaf, ac yna'n cael ei gludo i'r orsaf weldio. Mae'r lugiau hongian ar y ddwy ochr yn cael eu gwthio'n awtomatig i'r orsaf gan blât dirgrynol, ac yna dechreuir y weldio. Ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau, caiff y darn gwaith ei gludo i'r orsaf ddadlwytho, ac mae'r robot yn cydio a'i osod. I'r seilo isaf, nid oes angen i bersonél ymyrryd yn y canol, sy'n lleihau'r ansefydlogrwydd weldio a achosir gan ffactorau dynol, yn sicrhau ansawdd weldio, yn lleihau llafur, ac yn sylweddoli'r weldio a oedd yn ofynnol yn wreiddiol 14 o bobl. Nawr dim ond 2 berson sydd eu hangen yn y broses gyfan, gan leihau 12 gweithlu;
2) Arloesedd technolegol, cyflymdra ac ymddangosiad i gyd hyd at safon, arbed ynni: Yn ôl nodweddion weldio dalen galfanedig, pasiodd peirianwyr proses Agera wahanol brofion, ac yn olaf newidiodd y broses weldio wreiddiol, a mabwysiadodd broses arbennig newydd ar gyfer dalen galfanedig, Dewisasom gyflenwad pŵer gwrthdröydd amledd canolradd, amser rhyddhau byr, cyflymder dringo cyflym, ac allbwn DC yn gwneud y cynhyrchiad yn fwy sefydlog a chyflym, ac ar yr un pryd yn sicrhau cyflymdra ac ymddangosiad y cynhyrchion ar ôl weldio. ;
3) Effeithlonrwydd weldio uchel: defnyddir y dull llinell ymgynnull i rannu'r broses weldio gyfan, ac mae'r safle curiad terfynol yn 6 eiliad ar gyfer darn gwaith, a chynyddir yr effeithlonrwydd 200% ar y sail wreiddiol.
dd. Amser dosbarthu: 60 diwrnod gwaith.
Trafododd Agera yr atebion technegol a'r manylion uchod gyda KK. Yn olaf, daeth y ddwy ochr i gytundeb a llofnododd “Cytundeb Technegol” fel y safon ar gyfer ymchwil a datblygu offer, dylunio, gweithgynhyrchu a derbyn. Ar Fawrth 12, daethpwyd i gytundeb archeb gyda KK Company.
Llinell Gynhyrchu Weldio Sbot Awtomatig ar gyfer Cyflyrydd Aer Uned Allanol Gwaelod Plât Mowntio Clustiau
4. Mae dylunio cyflym, cyflwyno ar-amser, a gwasanaeth ôl-werthu proffesiynol wedi ennill canmoliaeth gan gwsmeriaid!
Ar ôl cadarnhau'r cytundeb technoleg offer a llofnodi'r contract, cynhaliodd rheolwr prosiect Agera gyfarfod cychwyn y prosiect cynhyrchu ar unwaith, a phenderfynodd nodau amser dylunio mecanyddol, dylunio trydanol, peiriannu, rhannau a brynwyd, cydosod, dadfygio ar y cyd a rhag-dderbyniad y cwsmer. yn y ffatri, cywiro, arolygu cyffredinol a darparu amser, a thrwy'r system ERP anfon gorchmynion gwaith trefnus o bob adran, goruchwylio a dilyn cynnydd gwaith pob adran.
Ar ôl 60 diwrnod gwaith mewn fflach, mae llinell gynhyrchu weldio sbot awtomatig KK addasu aerdymheru allanol uned allanol clustiau hongian plât wedi pasio'r prawf heneiddio a chwblhau. Ar ôl i'n peirianwyr ôl-werthu proffesiynol fynd trwy 7 diwrnod o osod a chomisiynu a hyfforddiant technegol, gweithredu a chynnal a chadw ar safle'r cwsmer, mae'r offer wedi'i gynhyrchu'n normal ac mae pob un wedi cyrraedd meini prawf derbyn y cwsmer.
Mae cwmni KK yn fodlon iawn ag effaith cynhyrchu a weldio gwirioneddol llinell gynhyrchu weldio sbot awtomatig y plât gwaelod hongian lug yr uned allanol cyflyrydd aer. Fe'u helpodd i ddatrys y broblem ansawdd weldio, gwella'r effeithlonrwydd weldio, ac arbed llafur. Rhoddodd hefyd gadarnhad a chanmoliaeth lawn i ni!
5. Er mwyn cwrdd â'ch gofynion addasu yw cenhadaeth twf Agera!
Cwsmeriaid yw ein mentoriaid, pa ddeunydd sydd angen i chi ei weldio? Pa broses weldio sydd ei hangen arnoch chi? Pa ofynion weldio? Angen llinell gydosod gwbl awtomatig, lled-awtomatig? Hyd yn oed os codwch ef, gall Agera “ddatblygu ac addasu” ar eich cyfer chi.
Amser post: Chwefror-22-2023
