tudalen_baner

Dadansoddi Digwyddiad Weldio Rhithwir mewn Peiriannau Weldio Sbot Ymwrthedd

Mae weldio sbot ymwrthedd yn ddull a ddefnyddir yn eang yn y diwydiant gweithgynhyrchu i uno cydrannau metel gyda'i gilydd. Mae'n golygu defnyddio cerrynt trydan a gwasgedd i greu weldiad rhwng dau ddarn o fetel. Fodd bynnag, weithiau gall ffenomen a elwir yn “weldio rhithwir” ddigwydd, a all beryglu ansawdd a chryfder y weldiad. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio beth yw weldio rhithwir, ei achosion, a sut i'w atal.

Peiriant Gwrthsefyll-Sbot-Welding

Deall Weldio Rhithwir

Mae weldio rhithwir, a elwir hefyd yn “weldio ffug” neu “weldiad a gollwyd,” yn sefyllfa lle mae'n ymddangos bod peiriant weldio sbot gwrthiant wedi perfformio weldio llwyddiannus, ond mewn gwirionedd, nid yw'r cydrannau metel wedi'u huno'n ddigonol. Gall hyn ddigwydd am resymau amrywiol a gall fod yn niweidiol mewn cymwysiadau lle mae cyfanrwydd a gwydnwch strwythurol yn hollbwysig.

Achosion Weldio Rhithwir

  1. Halogiad Arwyneb: Un achos cyffredin o weldio rhithwir yw halogiad wyneb ar y cydrannau metel. Gall hyn gynnwys baw, olew, rhwd, neu baent, sy'n creu rhwystr rhwng yr arwynebau metel ac yn atal cyswllt trydanol priodol.
  2. Pwysedd electrod anghywir: Gall pwysau electrod annigonol arwain at weldio rhithwir. Mae pwysau annigonol yn arwain at gyswllt gwael rhwng yr electrodau a'r darnau gwaith, gan rwystro llif y cerrynt sydd ei angen ar gyfer weldio llwyddiannus.
  3. Paramedrau Weldio Camgyfatebol: Gall defnyddio paramedrau weldio anghywir, megis cyfredol ac amser, arwain at weldio rhithwir. Rhaid i'r paramedrau hyn gael eu teilwra i'r deunyddiau penodol sy'n cael eu huno i sicrhau weldio cryf.
  4. Gwisgwch Electrod: Dros amser, gall yr electrodau o beiriant weldio sbot ymwrthedd gwisgo i lawr. Efallai na fydd electrodau wedi'u gwisgo yn rhoi digon o bwysau neu gerrynt ar gyfer weldio cywir, gan arwain at weldio rhithwir.

Atal Weldio Rhithwir

  1. Paratoi Arwyneb: Glanhewch yn drylwyr a pharatowch yr arwynebau metel cyn weldio. Tynnwch unrhyw halogion, fel rhwd neu baent, i sicrhau cysylltiad glân.
  2. Pwysedd electrod Optimal: Gwiriwch a chynnal y pwysedd electrod yn rheolaidd i sicrhau ei fod yn bodloni'r manylebau a argymhellir. Mae pwysau priodol yn hanfodol ar gyfer weldiad llwyddiannus.
  3. Paramedrau Weldio Cywir: Defnyddiwch y paramedrau weldio cywir bob amser ar gyfer y deunyddiau sy'n cael eu weldio. Ymgynghorwch â siartiau cydnawsedd deunydd ac addaswch y gosodiadau yn unol â hynny.
  4. Cynnal a Chadw Electrod: Amnewid neu adnewyddu electrodau treuliedig i gynnal eu heffeithiolrwydd wrth gyflenwi'r pwysau a'r cerrynt gofynnol.

I gloi, weldio rhithwir yn fater hollbwysig a all beryglu cywirdeb welds sbot ymwrthedd. Mae deall ei achosion a chymryd mesurau ataliol yn hanfodol ar gyfer sicrhau ansawdd a dibynadwyedd cymalau wedi'u weldio mewn prosesau gweithgynhyrchu. Trwy ddilyn arferion gorau a chynnal a chadw offer weldio yn rheolaidd, gall gweithgynhyrchwyr leihau'r achosion o weldio rhithwir a chynhyrchu weldiadau cryfach, mwy dibynadwy.


Amser post: Medi-19-2023