Achosion Swigod mewn Weldio Smotyn Cnau?

Gall swigod o fewn pwyntiau weldio mewn weldio sbot cnau fod yn fater cyffredin sy'n effeithio ar ansawdd a chywirdeb y weldiad. Gall y swigod hyn, a elwir hefyd yn fandylledd, wanhau'r weldiad a chyfaddawdu ei berfformiad. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio'r prif resymau y tu ôl i ffurfio swigod mewn weldio man cnau a thrafod atebion posibl i liniaru'r broblem hon.

1. Halogion:Gall presenoldeb halogion fel olew, rhwd, neu unrhyw ddeunydd tramor ar yr arwynebau sy'n cael eu weldio arwain at ffurfio swigod. Gall yr halogion hyn anweddu yn ystod y broses weldio, gan greu bylchau yn y weldiad.
2. Paratoi arwyneb annigonol:Gall glanhau neu baratoi'r arwynebau i'w weldio yn annigonol arwain at ansawdd weldio gwael. Mae glanhau priodol a thynnu haenau ocsid yn hanfodol i gyflawni weldiadau cryf a dibynadwy.
3. Nwy wedi'i ddal yn y twll edafedd:Wrth weldio cnau, gall y twll threaded weithiau ddal nwy neu aer. Mae'r nwy hwn sydd wedi'i ddal yn cael ei ryddhau yn ystod y weldio a gall greu swigod o fewn y pwynt weldio. Mae'n hollbwysig sicrhau bod y twll â edau yn lân ac yn rhydd o unrhyw rwystrau.
4. Nwy cysgodi annigonol:Mae math a chyfradd llif y nwy cysgodi yn chwarae rhan arwyddocaol yn y broses weldio. Gall nwy cysgodi annigonol ganiatáu i nwyon atmosfferig ymdreiddio i'r parth weldio, gan arwain at fandylledd.
5. Paramedrau Weldio:Gall defnyddio paramedrau weldio amhriodol, megis gwres gormodol neu gerrynt weldio rhy uchel, arwain at ffurfio swigod. Gall y paramedrau hyn achosi i'r metel orboethi ac anweddu, gan arwain at fandylledd.

Atebion:

1. Glanhau trwyadl:Sicrhewch fod yr arwynebau sydd i'w weldio wedi'u glanhau'n drylwyr ac yn rhydd o halogion. Gall hyn gynnwys defnyddio toddyddion, brwsio gwifrau, neu ddulliau glanhau eraill.
2. Nwy cysgodi priodol:Dewiswch y nwy cysgodi priodol ar gyfer y deunydd sy'n cael ei weldio a sicrhewch fod y gyfradd llif yn cael ei haddasu'n gywir i gynnal awyrgylch amddiffynnol.
3. Paramedrau Weldio Optimeiddio:Addaswch y paramedrau weldio i gyd-fynd â'r deunydd penodol a'r trwch sy'n cael ei weldio. Mae hyn yn cynnwys y cerrynt weldio, foltedd, a chyflymder teithio.
4. Awyru Nwy:Gweithredwch ddulliau i ganiatáu i nwy sydd wedi'i ddal mewn tyllau edau ddianc cyn weldio, fel rhagboethi neu lanhau.
5. Cynnal a Chadw Rheolaidd:Archwiliwch a chynnal a chadw'r offer weldio o bryd i'w gilydd i sicrhau ei fod yn gweithio'n gywir ac nad oes unrhyw ollyngiadau na materion a allai arwain at fandylledd.

I gloi, gellir priodoli presenoldeb swigod neu fandylledd mewn weldio sbot cnau i wahanol ffactorau, gan gynnwys halogion, paratoi arwynebau annigonol, nwy wedi'i ddal mewn tyllau edau, nwy cysgodi annigonol, a pharamedrau weldio amhriodol. Trwy fynd i'r afael â'r materion hyn trwy lanhau'n iawn, nwy cysgodi addas, paramedrau weldio optimeiddio, awyru nwy, a chynnal a chadw rheolaidd, gellir gwella ansawdd weldio yn fawr, gan arwain at gysylltiadau cryfach a mwy dibynadwy.