Mewn peiriannau weldio sbot storio ynni, mae pennu trwch y darnau gwaith yn gywir yn hanfodol ar gyfer cyflawni'r ansawdd weldio gorau posibl a sicrhau bod y broses weldio wedi'i ffurfweddu'n iawn. Mae'r erthygl hon yn trafod gwahanol ddulliau ar gyfer asesu trwch workpiece mewn peiriannau weldio sbot storio ynni, galluogi gweithredwyr i wneud penderfyniadau gwybodus ynghylch paramedrau weldio a dewis electrod.
- Mesuryddion Trwch wedi'u Calibro: Un o'r dulliau symlaf a mwyaf dibynadwy o bennu trwch y gweithle yw defnyddio mesuryddion trwch wedi'u graddnodi. Offerynnau manwl yw'r mesuryddion hyn sy'n darparu mesuriadau cywir o drwch y deunydd. Gall gweithredwyr osod y mesurydd yn uniongyrchol ar y darn gwaith i gael darlleniad ar unwaith, gan ganiatáu iddynt ddewis y paramedrau weldio priodol yn seiliedig ar drwch y gweithle.
- Profi Trwch Ultrasonic: Mae profion trwch ultrasonic yn dechneg brofi nad yw'n ddinistriol sy'n defnyddio tonnau ultrasonic i fesur trwch deunyddiau. Mae'n golygu anfon corbys ultrasonic i'r darn gwaith a dadansoddi'r tonnau a adlewyrchir i bennu trwch y deunydd. Mae profwyr trwch uwchsonig ar gael yn eang ac yn darparu canlyniadau cywir ar gyfer gwahanol ddeunyddiau, gan gynnwys metelau.
- Systemau Mesur Seiliedig ar Laser: Mae systemau mesur laser uwch yn defnyddio synwyryddion laser i fesur y pellter o'r synhwyrydd i wyneb y gweithle yn gywir. Trwy sganio'r wyneb, gall y systemau hyn ddarparu mesuriadau trwch manwl gywir. Mae systemau mesur laser yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer geometregau gweithfannau cymhleth neu sefyllfaoedd lle mae mesur cyswllt uniongyrchol yn heriol.
- Dadansoddiad Cymharol: Ar gyfer rhai cymwysiadau, gall gweithredwyr ddibynnu ar ddull dadansoddi cymharol. Trwy gymharu trwch y workpiece â sampl cyfeirio neu safon hysbys, gall gweithredwyr amcangyfrif trwch y workpiece. Mae'r dull hwn yn addas pan nad oes angen lefel uchel o gywirdeb, ac mae'r ffocws ar drwch cymharol yn hytrach na gwerthoedd absoliwt.
- Manylebau a Dogfennaeth Gwneuthurwr: Gellir darparu gwybodaeth am drwch workpiece ym manylebau neu ddogfennaeth y gwneuthurwr ar gyfer y peiriant weldio penodol. Dylai gweithredwyr ymgynghori â llawlyfr defnyddiwr y peiriant neu gysylltu â'r gwneuthurwr i gael arweiniad ar bennu trwch y gweithle a'r paramedrau weldio a argymhellir.
Mae pennu trwch workpiece yn gywir yn hanfodol mewn peiriannau weldio sbot storio ynni i sicrhau cyfluniad priodol o baramedrau weldio a dewis electrod. Trwy ddefnyddio mesuryddion trwch wedi'u graddnodi, profion trwch ultrasonic, systemau mesur yn seiliedig ar laser, dadansoddiad cymharol, a chyfeirio at fanylebau gwneuthurwr, gall gweithredwyr asesu trwch gweithfannau yn hyderus a gwneud penderfyniadau gwybodus ar gyfer cyflawni weldiadau o ansawdd uchel. Mae deall trwch y gweithle yn galluogi rheolaeth fanwl gywir dros y broses weldio ac yn sicrhau perfformiad dibynadwy ac effeithlon mewn cymwysiadau weldio sbot storio ynni.
Amser postio: Mehefin-08-2023
