Mae sbuttering weldio sbot yn cael ei achosi'n gyffredinol gan ormod o gerrynt weldio a phwysau electrod rhy isel, bydd gormod o gerrynt weldio yn gwneud i'r electrod orboethi ac anffurfio, a bydd yn cyflymu aloi copr sinc, a thrwy hynny leihau bywyd yr electrod.
Ar yr un pryd, mae ymchwil y ffatri yn dangos y gall ffurf pwysau ffugio wneud i'r electrod wisgo o amgylch wyneb gweithio'r electrod, ond nid yn ei ganol am amser hir i gynnal maint wyneb gweithio gwreiddiol yr electrod, gan wella bywyd gwasanaeth yr electrod.
Wrth weldio sbot plât dur galfanedig, dylid ei osgoi cyn belled ag y bo modd defnyddio weldio sbot dwbl un ochr, oherwydd bod y cerrynt rhannol yn yr achos hwn yn fawr, a phan geir y craidd tawdd o'r un maint, mae cyfanswm y cerrynt yn llifo trwy'r electrod yn fawr, ac mae'r gwresogi plât ar un ochr i'r electrod yn fwy difrifol, sy'n hawdd gorgynhesu'r electrod a lleihau bywyd y gwasanaeth.
Pan fydd strwythur y workpiece yn gyfyngedig, gellir defnyddio weldio sbot dwbl dwy ochr yn lle weldio sbot dwbl un ochr. Yn ogystal, yn achos amodau cyn-prosesu a ffurflen ar y cyd yn caniatáu, ceisiwch ddefnyddio weldio Amgrwm yn hytrach na weldio fan a'r lle plât dur galfanedig, a all ddatrys y broblem adlyniad electrod, ond hefyd i sicrhau cryfder y cyd.
Weldio sbot plât dur galfanedig Rhagofalon O'i gymharu â phlât dur carbon isel, plât dur galfanedig weldio sbot weldio presennol, mae angen cynyddu amser weldio yn gyffredinol 25% i 50%, mae angen cynyddu pwysedd electrod 10% i 25%, man parhaus weldio, hefyd angen defnyddio cerrynt cynyddol.
Amser post: Rhag-08-2023
