Defnyddir weldio dalen fetel mewn llawer o ddiwydiannau. Pryd bynnag y bydd angen i chi ymuno â rhannau metel, byddwch yn ystyried sut i'w weldio. Mae technoleg weldio wedi dod yn ddatblygedig iawn, a gall dewis y dull weldio cywir wneud eich swydd yn llawer haws ac yn fwy effeithlon. Bydd yr erthygl hon yn eich tywys trwy ddeall weldio metel dalen ac yn eich helpu i ddod o hyd i'r dull weldio cywir.
Beth yw Weldio Metel Dalen?
Taflen mweldio etalyn dechnoleg prosesu deunydd, sy'n cyfeirio at y cysylltiad odwyneu fwy o rannau metel ar wahân yn un trwy ryw ddull. Gyda datblygiad technoleg ddiwydiannol, defnyddir technoleg weldio yn fwy a mwy eang, sy'n broses bwysig ym mhrosesau prosesu metel y diwydiant gweithgynhyrchu.
Beth yw'r dulliau o weldio metel?
Mae yna lawer o fathau o ddulliau weldio metel, yn ôl cyflwr a nodweddion proses y metel yn y broses weldio, mae dulliau weldio metel yn cael eu rhannu'n bennaf yn dri chategori: weldio ymasiad, weldio pwysau a phresyddu.
Weldio Fusion
Mae weldio ymasiad yn ddull o uno rhannau metel trwy eu gwresogi a'u toddi gyda'i gilydd. Nid oes angen pwysau ar y dull hwn. Mae rhyngwynebau'r ddau ddarn gwaith yn cael eu gwresogi, gan achosi'r metel i gynhyrchu grym atomig sylweddol, gan ffurfio cyflwr hylif yn yr ardal wresogi. Mae atomau metel y ddau ddarn gwaith yn ymledu'n llawn ac yn uno. Pan fydd y metel tawdd yn oeri, mae'n ffurfio uniad cryf wedi'i weldio.
Mae technegau weldio ymasiad cyffredin yn cynnwys weldio arc, weldio nwy, a weldio laser.
Weldio Arc
Arc weldioyn cael ei bweru gan ffynhonnell drydanol sy'n gollwng rhwng yr electrod a'r ddau ddarn gwaith i ffurfio arc. Mae'r arc hwn yn trosi i wres, gan doddi'r electrod a'r darnau gwaith, gan uno'r metelau gyda'i gilydd. Yn ystod y broses weldio, mae foltedd isel a cherrynt uchel yn cynhyrchu tymheredd uchel a golau dwys, gan losgi'r electrod a'r darnau gwaith i greu pwll tawdd sy'n oeri i ffurfio weldiad.
Mae gan y dull weldio hwn ystod eang o gymwysiadau a gellir ei ddefnyddio i weldio metelau amrywiol megis dur di-staen, alwminiwm, copr, a dur carbon uchel. Oherwydd bod offer weldio arc yn gludadwy ac yn hawdd ei weithredu, fe'i defnyddir yn eang mewn diwydiannau fel gweithgynhyrchu peiriannau, adeiladu ac adeiladu llongau. Er enghraifft, fe'i defnyddir ar gyfer cysylltiadau rebar mewn adeiladu. Yn ogystal, defnyddir weldio arc yn aml mewn atgyweirio offer a chynnal a chadw traciau rheilffyrdd.
Mae weldio arc fel arfer yn gofyn am beiriant weldio arc, gwiail weldio, a tharian wyneb. Mae'n ddull weldio cost isel a ddefnyddir yn eang. Fodd bynnag, oherwydd ei anhawster technegol, mae ansawdd y weldiad yn dibynnu i raddau helaeth ar lefel sgiliau'r weldiwr.
Weldio Nwy
Weldio nwyyn defnyddio dau fath o nwy: nwy tanwydd a nwy ocsideiddio. Mae hylosgiad y nwy hyn yn cynhyrchu gwres, a ddefnyddir i doddi'r deunyddiau metel a'r gwialen weldio sy'n cael eu bwydo'n barhaus rhwng y ddau ddarn gwaith, gan gwblhau'r cysylltiad metel.
Defnyddir weldio nwy yn aml ar gyfer weldio metelau fel dur, alwminiwm a chopr. Mae'n cynnig manteision fel hyblygrwydd wrth gymhwyso, dim cyfyngiadau ar yr amgylchedd gwaith, a gweithrediad syml. Yn ogystal, nid oes angen trydan arno, sy'n golygu ei fod yn cael ei ddefnyddio'n helaeth ar gyfer gwaith awyr agored ac ar safleoedd adeiladu ar gyfer cysylltiadau metel. Os oes angen i chi atgyweirio pibell fetel, mae weldio nwy yn ddewis ardderchog.
Fodd bynnag, mae gan weldio nwy ei gyfyngiadau. Mae ansawdd y weldiad yn cael ei ddylanwadu'n sylweddol gan ansawdd y gwialen weldio, ac mae'r cymalau weldio yn dueddol o anffurfio. Yn ogystal, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn gymharol isel.
Weldio Laser
Weldio laseryn defnyddio pelydr laser fel ei ffynhonnell wres. Mae'r pelydr laser yn taro ymylon y darnau gwaith metel, gan gynhyrchu gwres a ffurfio pwll weldio. Pan fydd y laser yn symud i ffwrdd, mae'r ymylon metel tawdd yn oeri ac yn bondio gyda'i gilydd. Gellir defnyddio'r dull hwn ar gyfer weldiau gorgyffwrdd, weldiau casgen, a welds wedi'u selio mewn amrywiol gymwysiadau diwydiannol.
Mae gan weldio laser gyflymder weldio cyflym ac effeithlonrwydd uchel, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer weldio anfetelau. Mae'n dechnoleg weldio ddatblygedig a ddefnyddir yn eang mewn diwydiannau fel gweithgynhyrchu modurol, electroneg a gemwaith. Fodd bynnag, ni all dreiddio i ddeunyddiau mwy trwchus, felly mae'n fwyaf addas ar gyfer deunyddiau waliau tenau. O'i gymharu â dulliau weldio eraill, mae offer weldio laser yn dueddol o fod yn ddrutach.
Weldio Wasg
Yn wahanol i weldio ymasiad, mae weldio pwysau yn gofyn am roi rhywfaint o bwysau ar y metel yn ystod y broses weldio. Nid yw'r deunyddiau metel yn toddi i gyflwr hylif ond maent yn parhau i fod yn solet. Mae weldio pwysau yn golygu gwresogi'r cymalau metel i gynyddu eu plastigrwydd, ac yna rhoi pwysau ar y metel plastig, gan arwain at gymal weldio cryfach. Felly, mae pwysau yn chwarae rhan hanfodol yn y broses.
Gyda datblygiad economïau diwydiannol, mae llawer o ddeunyddiau a chynhyrchion newydd wedi dod i'r amlwg, gan arwain at arloesiadau parhaus mewn technoleg weldio pwysau. Mae'r prif dechnegau weldio pwysau ar hyn o bryd yn cynnwys weldio gwrthiant, weldio trylediad, weldio ffrithiant, a weldio ultrasonic.
Weldio Gwrthiant
Weldio ymwrtheddyn defnyddio cerrynt trydanol i gynhesu pwynt cysylltu darnau gwaith metel wrth gymhwyso pwysau trwy electrodau i gwblhau'r weldiad. Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio dur di-staen, copr, alwminiwm a dur carbon. Oherwydd ei ansawdd weldio uchel a chyson, mae weldio gwrthiant yn chwarae rhan arwyddocaol yn y diwydiannau modurol, electroneg ac awyrofod. Gyda datblygiadau mewn technoleg, mae weldio gwrthiant wedi ymgorffori awtomeiddio fwyfwy, gan hybu effeithlonrwydd cynhyrchu ymhellach.
Gellir rhannu weldio ymwrthedd yn bedwar dull:weldio sbot, weldio tafluniad,weldio sêm, aweldio casgen. Er enghraifft, os oes angen i chi weldio rhan modurol, fel atodi cnau i blât metel, gallwch ddefnyddio weldio taflunio. Fodd bynnag, mae offer weldio gwrthiant yn gyffredinol yn swmpus ac nid yw'n hawdd ei symud, gan gyfyngu ar ei ddefnydd i leoliadau penodol. Bob tro y byddwch chi'n weldio gwahanol ddeunyddiau metel neu drwch, mae angen addasu'r paramedrau, gan ei gwneud yn fwy addas ar gyfer weldio cyfaint uchel o gydrannau metel.
Weldio Trylediad
Weldio tryledu, a elwir hefyd yn bondio trylediad, yn cynnwys gwresogi a rhoi pwysau ar arwynebau metel yn ystod weldio. Mae'r broses hon yn caniatáu i atomau a moleciwlau o'r deunyddiau metel dryledu a bondio o dan dymheredd a gwasgedd uchel. Gellir defnyddio weldio trylediad ar gyfer deunyddiau tebyg ac annhebyg, sy'n cysylltu copr, alwminiwm a deunyddiau cyfansawdd yn gyffredin.
Gall y dull hwn weldio uniadau lluosog ar yr un pryd mewn cynulliad, megis weldio 20 haen o ffoil copr 0.1 mm. Mae weldio tryledu yn creu cymalau cryf sy'n gwrthsefyll anffurfiad, fel arfer yn dileu'r angen am brosesu pellach. Fodd bynnag, mae ganddo hefyd anfanteision, gan gynnwys effeithlonrwydd cynhyrchu isel a chostau offer uchel.
Weldio Ffrithiant
Weldio ffrithiantyn broses weldio sy'n defnyddio gwres a gynhyrchir o'r mudiant ffrithiannol cymharol rhwng workpieces dan bwysau. Mae'n ddull effeithlon, arbed ynni sy'n cynhyrchu welds o ansawdd uchel. O'i gymharu â weldio casgen fflach, mae gan weldio ffrithiant barth llai yr effeithir arno gan wres ac mae'n fwy addas ar gyfer ymuno â metelau annhebyg.
Mae weldio ffrithiant yn unigryw ac yn cynnig manteision megis defnydd pŵer isel a chyfeillgarwch amgylcheddol, gan ei gwneud yn boblogaidd mewn diwydiannau fel gweithgynhyrchu mecanyddol, awyrofod ac ynni. Fodd bynnag, yn gyffredinol dim ond ar gyfer cysylltu gwiail metel a phibellau o'r un diamedr y mae'n addas. Unwaith y bydd siâp a lleoliad cydosod y darnau gwaith wedi'u gosod, mae'n dod yn heriol weldio.
Weldio Ultrasonic
Mae weldio uwchsonig yn defnyddio dirgryniadau amledd uchel a gynhyrchir gan donnau ultrasonic i greu ffrithiant, anffurfiad a gwres ar yr arwynebau cyswllt metel. Rhoddir pwysau gan gyrn sain uchaf ac isaf i gwblhau'r broses weldio. Mae hwn yn ddull weldio unigryw nad yw'n golygu bod cerrynt trydanol yn mynd trwy'r darnau gwaith neu ffynonellau gwres allanol, ac mae'n rhannu rhai nodweddion â weldio ffrithiant a weldio tryledu.
Weldio uwchsonigGellir ei ddefnyddio ar gyfer amrywiaeth o ddeunyddiau, gan gynnwys metelau tebyg ac annhebyg fel copr, alwminiwm, aur ac arian. Fodd bynnag, fe'i defnyddir yn fwy cyffredin ar gyfer weldio deunyddiau anfetelaidd fel ABS, PP, a PC, lle mae'n cynhyrchu canlyniadau gwell fyth.
Weldio presyddu
Presydduyn ddull weldio lle mae metel llenwi â phwynt toddi islaw pwynt y darnau gwaith yn cael ei gynhesu a'i doddi i lenwi'r bylchau rhwng dau ddarn gwaith metel, gan gwblhau'r broses uno metel. Yn wahanol i weldio ymasiad a weldio pwysau, nid oes angen toddi'r darnau gwaith na gosod pwysau ar y dull hwn. Defnyddir presyddu yn bennaf ar gyfer uno darnau gwaith sydd wedi'u gorgyffwrdd, gyda meintiau bylchau fel arfer yn amrywio o 0.01 i 0.1 milimetr.
Heddiw, mae presyddu yn cael ei ddefnyddio fwyfwy ar draws diwydiannau fel peiriannau, electroneg, offerynnau a goleuadau. Mae ansawdd y bresyddu yn dibynnu i raddau helaeth ar y metel llenwi a ddefnyddir. Felly, wrth bresyddu darnau gwaith metel, mae'n bwysig dewis metel llenwi â phriodweddau gwlychu da a all lenwi'r cymalau yn effeithiol. Mae presyddu yn cael ei gategoreiddio yn bresyddu meddal a phresyddu caled yn seiliedig ar ymdoddbwynt y metel llenwi.
Sodro Meddal
Mae sodro meddal yn defnyddio metelau llenwi â phwyntiau toddi o dan 450 gradd Celsius. Mae gan y cymalau a grëir trwy sodro meddal gryfder is a gwrthsefyll gwres gwael. Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer cysylltiadau trydanol mewn cynhyrchion electronig manwl gywir a sodro â heyrn sodro. Os nad yw'r gofynion cryfder yn hanfodol a bod pwynt toddi'r metel llenwi yn uwch na phwynt y metel sy'n cael ei sodro, gellir defnyddio sodro meddal.
Anodd Fellyldering
Mae presyddu â metelau llenwi pwynt toddi uchel, a elwir yn sodro caled, yn defnyddio metelau llenwi â phwyntiau toddi uwchlaw 450 gradd Celsius. Mae uniadau sy'n cael eu creu trwy sodro caled yn gryfach o'u cymharu â'r rhai o sodro meddal. Mae sodro caled yn aml yn defnyddio deunyddiau fel arian, alwminiwm, copr a nicel. Mae'r dewis o fetel llenwi yn dibynnu ar nodweddion deunyddiau'r darn gwaith a gofynion perfformiad y cymal. Mae sodro caled yn gyffredinol addas ar gyfer dur di-staen, aloion alwminiwm, copr, a deunyddiau eraill sydd â gofynion cryfder uchel. Fe'i defnyddir ar gyfer cymalau sy'n gweithredu o dan dymheredd uchel ac yn dod o hyd i gymwysiadau helaeth yn y diwydiannau awyrofod, electroneg a thrydanol.
Casgliad
Mae yna wahanol fathau o weldio metel, ac mae'r rhai a grybwyllir uchod ymhlith y dulliau mwyaf cyffredin. Wrth i dechnoleg weldio barhau i symud ymlaen, mae mwy a mwy o ddulliau weldio yn dod i'r amlwg. Wrth ystyried sut i weldio'ch darnau gwaith metel, mae'n bwysig ystyried agweddau megis deunydd y darn gwaith, ei siâp, yr amgylchedd gwaith, a mwy. Mae dewis y dull weldio priodol yn seiliedig ar y ffactorau hyn yn hanfodol.
Amser postio: Mehefin-19-2024