Mae pwysedd weldio yn un o brif baramedrau weldio y peiriant weldio sbot amlder canolraddol, sy'n rheoli'r cerrynt weldio, yr amser weldio, a pherfformiad weldio cynnyrch ac effaith weldio gwirioneddol y peiriant weldio sbot amlder canolraddol.
Y berthynas rhwng effaith weldio peiriant weldio sbot amledd canolradd a phwysau weldio:
Mae pwysau weldio y peiriant weldio sbot amlder canolraddol yn cael ei gyflenwi gan y silindr: wedi'i gymhwyso'n uniongyrchol i wyneb y cynnyrch trwy'r pen electrod, gan wneud y darn gwaith cynnyrch mewn cysylltiad agos.
Mae'r pwysau rhwng dau ddarn gwaith a'r electrod yn ystod weldio yn effeithio'n fawr ar ansawdd weldio y cynnyrch. Pan fydd yr electrodau uchaf ac isaf yn cael eu gwasgu, mae'r cerrynt yn mynd trwy'r darn gwaith, gan doddi'r plât metel a ffurfio uniad solder.
Credir yn gyffredinol bod y pwysau weldio sy'n ofynnol ar gyfer weldio plât tenau yn fach, tra bod y pwysau weldio sy'n ofynnol ar gyfer weldio plât trwchus yn fawr. Mae'r gwrthwyneb yn wir mewn cymwysiadau ymarferol. Mae'r pwysau yn ystod weldio aml o ddalennau metel ychydig yn uwch na'r arfer.
Yn y modd hwn, pan fydd y bwrdd yn toddi, gall oresgyn anffurfiad y pren ar unwaith ac yn effeithiol, ac mae'r weldio cefn wedi'i ffurfio'n dda, a elwir yn weldio fan a'r lle di-dor. Wrth weldio platiau trwchus, nid oes angen i'r pwysau fod yn rhy uchel. Dylai fod ychydig yn llai nag arfer. Nid yw dadffurfiad y cefn bellach yn dibynnu ar bwysau, gan fod y pwysedd yn fach ac mae'r gwasgariad yn fach, gan arwain at ffurfio'r nygets weldio yn dda
Amser postio: Rhagfyr-20-2023
