Gyda datblygiad cyflym pŵer trydan fy ngwlad, mae'r gofynion ar gyfer cymalau casgen copr-alwminiwm yn cael eu defnyddio'n fwy a mwy eang ac mae'r gofynion yn mynd yn uwch ac yn uwch. Mae prosesau weldio copr-alwminiwm cyffredin ar y farchnad heddiw yn cynnwys: weldio casgen fflach, weldio ffrithiant rholio a phresyddu. Bydd y golygydd canlynol yn cyflwyno nodweddion y prosesau hyn i chi.
Ar hyn o bryd dim ond i fariau weldio y mae weldio rholio ffrithiant wedi'i gyfyngu, a gellir ffurfio bariau wedi'u weldio hefyd yn blatiau, ond mae'n hawdd achosi cracio rhwng haenau a welds.
Defnyddir presyddu yn eang, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cymalau casgen copr-alwminiwm ardal fawr ac afreolaidd, ond mae yna ffactorau megis cyflymdra isel, effeithlonrwydd isel, ac ansawdd ansefydlog.
Ar hyn o bryd weldio casgen fflach yw'r ffordd orau o weldio copr ac alwminiwm. Mae gan weldio casgen fflach ofynion uchel ar y grid pŵer, ac mae colled llosgi o hyd. Fodd bynnag, nid oes gan y darn gwaith weldio unrhyw fandyllau a dross yn y sêm weldio ac mae cryfder y sêm weldio yn uchel iawn. Gellir gweld bod ei anfanteision yn amlwg, ond mae ei fanteision wedi cysgodi ei anfanteision.
Mae'r broses weldio casgen weldio fflach copr-alwminiwm yn gymhleth, ac mae'r gwerthoedd paramedr yn amrywiol ac yn cyfyngu'n fanwl ar ei gilydd, a bydd pob un ohonynt yn effeithio ar ei ansawdd weldio. Ar hyn o bryd, nid oes dull canfod da ar gyfer ansawdd weldio copr-alwminiwm, ac mae'r rhan fwyaf ohonynt yn gweithredu canfod dinistriol i sicrhau ei gryfder (cyrraedd cryfder deunydd alwminiwm), fel y gall weithredu'n ddibynadwy yn y grid pŵer.
Gofynion ar gyfer weldio deunyddiau peiriant weldio casgen copr-alwminiwm
1. Gofynion materol peiriant weldio casgen fflach;
Ni ddylai gradd y nwyddau traul weldio fod yn is na'r safon
2. newid i fflach casgen weldio peiriant gofynion wyneb materol:
Ni ddylai fod unrhyw staeniau olew a sylweddau eraill sy'n effeithio ar y dargludedd wrth weldio ar wyneb y rhannau, ac ni ddylai fod unrhyw baent ar yr wyneb diwedd weldio a'r ddwy ochr.
3. Newid i fflach casgen weldio peiriant deunydd gofynion paratoi rhagarweiniol:
Pan fydd cryfder y deunydd yn rhy uchel, rhaid ei anelio yn gyntaf i sicrhau caledwch isel a phlastigrwydd uchel y weldment, sy'n ffafriol i allwthio slag metel hylif yn ystod gofid.
4. Newid i faint deunydd y peiriant weldio casgen fflach;
Wrth ddewis trwch y darn gwaith weldio yn ôl maint weldadwy'r peiriant weldio, dewiswch werth negyddol ar gyfer copr a gwerth cadarnhaol ar gyfer alwminiwm (0.3 ~ 0.4 yn gyffredinol). Ni ddylai'r gwahaniaeth trwch rhwng copr ac alwminiwm fod yn fwy na'r gwerth hwn, fel arall bydd yn achosi llif annifyr neu ormodol, a fydd yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y weldio.
5. Gofynion ar gyfer adran ddeunydd y peiriant weldio casgen fflach:
Dylai wyneb diwedd y weldiad fod yn wastad, ac ni ddylai'r toriad fod yn rhy fawr, a fydd yn achosi cynhyrchu gwres anwastad ar ddau ben y weldiad ac yn achosi weldio anwastad.
6. Flash casgen weldio peiriant workpiece blanking maint:
Wrth wagio'r weldiad, dylid ychwanegu faint o losgi fflach a gofid at y llun yn ôl y broses weldio.
Amser post: Maw-17-2023
