Dur di-staenyn ddeunydd a ddefnyddir yn eang sy'n adnabyddus am ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol a'i briodweddau mecanyddol. Mae weldio sbot gwrthdröydd amledd canolig yn cynnig manteision unigryw o ran cywirdeb, rheolaeth, weldio sbot yn un broses weldio oweldio ymwrthedd, ac ansawdd weldio ar gyfer dur di-staen. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio'r broses a'r ystyriaethau ar gyfer weldio sbot ymwrthedd dur gwrthstaen.
Dewis a pharatoi deunydd:Mae dewis y dur di-staen cywir yn seiliedig ar ofynion cais penodol yn hanfodol cyn dechrau'r broses weldio. Mae dur di-staen yn cynnwys gwahanol elfennau aloi megis cromiwm, nicel, a molybdenwm, sy'n cyfrannu at ei wrthwynebiad cyrydiad a'i weldadwyedd. Yn ogystal, dylai arwyneb y gweithle gael ei lanhau'n iawn ac yn rhydd o halogion i sicrhau ansawdd weldio gorau posibl.
Dewis electrod:Mae'r dewis o electrod yn hollbwysig wrth weldio dur di-staen. Argymhellir defnyddio electrodau wedi'u gwneud o ddeunyddiau sy'n gydnaws â dur di-staen, fel copr zirconium cromiwm neu aloion copr. Mae'r electrodau hyn yn cynnig dargludedd trydanol da a sefydlogrwydd thermol, gan sicrhau trosglwyddiad ynni effeithiol a bywyd electrod hir.
Paramedrau Weldio:Er mwyn weldio dur di-staen yn llwyddiannus, mae'n hanfodol rheoli'r paramedrau weldio yn fanwl gywir. Mae angen optimeiddio ffactorau megis cerrynt weldio, amser, a phwysau yn seiliedig ar radd a thrwch y dur di-staen. Yn gyffredinol, mae cerrynt weldio is yn cael ei ffafrio i leihau mewnbwn gwres ac atal anffurfiad tra'n sicrhau cyfuniad cywir o'r deunydd. Efallai y bydd angen cerrynt ac amseroedd weldio gwahanol ar wahanol drwch o blatiau dur di-staen. Felly, mae angen i chi wybod y paramedrau weldio priodol ar gyfer pob trwch o ddur di-staen. Isod mae tabl o baramedrau weldio ar gyfer weldio sbot dur di-staen.
| Thickness/mm | Electrod diamedr blaen / mm | Weldio cyfredol/A | Amser/au weldio | Pwysedd electrod/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000 ~ 4000 | 0.04 ~ 0.06 | 800 ~ 1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500 ~ 4500 | 0.06 ~0.08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000 ~ 6500 | 0.10 ~0.14 | 2400 ~ 3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0.12 ~0.16 | 3600 ~ 4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0.14 ~0.18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5.5 ~ 6.5 | 6500 ~ 8000 | 0.18 ~0.24 | 5000 ~ 5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0.22 ~0.26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000 ~ 11000 | 0.24~0.32 | 8000 ~ 10000 |
Nwy cysgodi:Mae weldio dur di-staen fel arfer yn gofyn am ddefnyddio nwy cysgodi i amddiffyn yr ardal weldio rhag ocsideiddio a halogiad. Mae dewis cyffredin yn gymysgedd o argon a heliwm, sy'n darparu arc sefydlog ac yn amddiffyn y metel tawdd yn effeithiol. Dylid addasu cyfradd llif y nwy cysgodi i sicrhau sylw ac amddiffyniad digonol yn ystod y broses weldio.
Techneg Weldio:Wrth ddefnyddioweldiwr sbotar gyfer dur di-staen, mae'r dechneg weldio gywir yn hanfodol. Argymhellir defnyddio cyfres o gorbys weldio byr yn lle weldio parhaus i leihau mewnbwn gwres a rheoli'r pwll weldio. Yn ogystal, mae cynnal pwysau cyson trwy gydol y broses weldio yn helpu i gyflawni cymalau weldio cryf ac unffurf.
Triniaeth ar ôl Weld:Ar ôl cwblhau'r broses weldio, mae'n bwysig perfformio triniaeth ôl-weldio i sicrhau bod y dur di-staen yn bodloni'r safonau perfformiad gofynnol. Gall hyn gynnwys prosesau fel goddefol, piclo, neu anelio, yn dibynnu ar y radd dur gwrthstaen penodol a'r gofynion cymhwyso. Mae'r triniaethau hyn yn helpu i adfer ymwrthedd cyrydiad a dileu unrhyw faterion sensiteiddio posibl a achosir gan ybroses weldio.
Profi ar ôl Weld:Er mwyn gwirio cryfder y weldio yn bodloni'r safonau gofynnol, mae profion dinistriol neu brofion tynnol yn cael eu cynnal fel arfer ar ôl weldio. Mae profion dinistriol yn archwilio'n weledol a yw'r uniad weldio wedi treiddio'n llawn i'r darn gwaith. Os yw'r cyd yn hawdd ei dorri, mae'r weldiad yn aflwyddiannus. Bydd weldiad llwyddiannus yn rhwygo'r metel sylfaen heb dorri'r uniad. Mae profion tynnol yn mesur y cryfder tynnol mwyaf y gall y cymal weldio ei wrthsefyll, gan ddarparu asesiad proffesiynol i benderfynu a yw'n bodloni'r manylebau gofynnol yn seiliedig ar gryfder tynnol angenrheidiol y darn gwaith.
Mae weldio sbot gwrthdröydd amledd canolig yn cynnig dull effeithiol ar gyfer weldio dur di-staen, gan ddarparu rheolaeth fanwl gywir, ychydig iawn o fewnbwn gwres, ac ansawdd weldio rhagorol. Trwy ystyried ffactorau megis dewis deunydd, dewis electrod, paramedrau weldio, cysgodi nwy, techneg weldio, a thriniaeth ôl-weldio, gall gweithgynhyrchwyr weldiadau dibynadwy a gwydn mewn cymwysiadau dur di-staen. Gyda'i fanteision cynhenid, mae peiriannau weldio sbot amledd canolig yn offer gwerthfawr mewn diwydiannau fel modurol, adeiladu a phrosesu bwyd, lle mae ymwrthedd cyrydiad a chywirdeb mecanyddol yn hanfodol.
Prydtiuseweldiwr sbot ar gyfer weldio dur di-staen, dylai'r mewnwelediadau uchod fod yn ddefnyddiol. Yn ogystal, mae dewis weldiwr sbot dur gwrthstaen o ansawdd uchel hefyd yn ffactor pwysig.
Amser postio: Mehefin-20-2024
