tudalen_baner

Pa ffactorau sy'n gysylltiedig ag effaith peiriant weldio sbot storio ynni?

Pa ffactorau sy'n gysylltiedig ag effaith storio ynnipeiriant weldio sbot? Gadewch's edrychwch yn fyr ar: 1. Cerrynt Weldio; 2. Weldio amser; 3. pwysau electrod; 4. electrod deunyddiau crai.

 

 

1. Dylanwad cerrynt weldio

Gellir gweld o'r fformiwla bod effaith cerrynt ar gynhyrchu gwres yn fwy na gwrthiant ac amser. Felly, mae'n baramedr y mae'n rhaid ei reoli'n llym yn ystod y broses weldio sbot. Prif achosion newidiadau cyfredol yw dirgryniadau foltedd grid a newidiadau rhwystriant cylched eilaidd peiriant weldio AC. Mae newidiadau rhwystriant yn cael eu hachosi gan newidiadau mewn geometreg dolen neu drwy gyflwyno symiau gwahanol o fetel magnetig i'r ddolen eilaidd. Ar gyfer peiriannau weldio DC, mae'r rhwystriant cylched eilaidd yn newid ac nid oes ganddo unrhyw effaith amlwg ar y presennol.

Yn ychwanegol at gyfanswm y cerrynt weldio, mae'r dwysedd presennol hefyd yn cael dylanwad sylweddol ar wresogi. Trwy siyntio'r cymalau wedi'u weldio a'r cynnydd yn yr ardal gyswllt electrod neu'r maint bump yn ystod weldio taflunio, bydd y dwysedd presennol a'r gwres weldio yn cael ei leihau, gan arwain at ostyngiad sylweddol mewn cryfder ar y cyd.

2. Dylanwad amser weldio

Er mwyn sicrhau maint nugget a chryfder sodr ar y cyd, gall amser weldio a cherrynt weldio ategu ei gilydd o fewn terfyn penodol. Er mwyn cael cymalau solder â chryfder penodol, gallwch ddefnyddio amser cerrynt mawr a byr (cyflwr cryf, a elwir hefyd yn safon gref), neu gallwch ddefnyddio cerrynt bach ac amser hir (cyflwr gwan, a elwir hefyd yn safon wan). Mae'r dewis o amodau cryf neu wan yn dibynnu ar swyddogaeth y metel, ei drwch a phwer y peiriant weldio a ddefnyddir. Fodd bynnag, mae terfynau uchaf ac isaf o hyd ar gyfer y cerrynt a'r amser sydd eu hangen ar gyfer metelau â gwahanol briodweddau a thrwch. Y tu hwnt i'r terfyn hwn, ni fydd nugget cymwys yn cael ei ffurfio.

3. Dylanwad pwysedd electrod

Mae'r pwysedd electrod yn cael effaith sylweddol ar gyfanswm y gwrthiant R rhwng y ddau electrod. Wrth i'r pwysedd electrod gynyddu, mae R yn gostwng yn sylweddol. Er bod y cerrynt weldio yn cynyddu ychydig ar yr adeg hon, ni all effeithio ar y gostyngiad mewn cynhyrchu gwres a achosir gan y gostyngiad yn R. Felly, mae cryfder y cyd solder bob amser yn lleihau wrth i'r pwysedd electrod gynyddu. Wrth gynyddu'r pwysedd electrod, cynyddwch y cerrynt weldio neu ymestyn yr amser weldio i wneud iawn am effaith llai o wrthwynebiad a chadw cryfder y cymal sodr yn gyson. Bydd defnyddio'r cyflwr weldio hwn yn helpu i wella sefydlogrwydd cryfder y cyd solder. Os yw'r pwysedd electrod yn rhy fach, bydd yn achosi spatter ac yn lleihau cryfder y cymal solder.

4. Dylanwad swyddogaeth deunyddiau crai electrod

Ers yr ardal gyswllt oynMae'r electrod yn pennu'r dwysedd presennol, mae gwrthedd a dargludedd thermol y deunydd electrod yn gysylltiedig â chynhyrchu a gwasgaru gwres, felly mae ffurf a deunydd yr electrod yn cael effaith sylweddol ar ffurfio nygets. Gydag anffurfiad a gwisgo'r pen polareiddio trydan, bydd yr ardal gyswllt yn cynyddu a bydd cryfder y cymal solder yn lleihau.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Amser post: Ionawr-18-2024