tudalen_baner

Beth yw weldio casgen?

weldio casgenyn cael ei ddefnyddio'n fwy a mwy mewn prosesu metel modern, trwy'r dechnoleg weldio casgen, gall yr un metel neu fetel annhebyg fel copr ac alwminiwm gael eu casgio'n gadarn gyda'i gilydd. Gyda datblygiad diwydiant, mae technoleg weldio casgen yn cael ei chymhwyso'n fwy i gerbydau ynni electronig a thrydanol, a diwydiannau eraill. Bydd yr erthygl ganlynol yn ateb gwybodaeth am weldio casgen i chi yn fanwl.

SylfaenolCond oButtWysgaw

Y weldio casgen fel y'i gelwir yw gosod y ddau ben workpiece yn gymharol â'i gilydd, cymhwyso pwysau ar yr un pryd, defnyddio cerrynt weldio i wresogi, ac yna ffurfio cymal weldio o dan weithred pwysau, yn effeithlon ac yn hawdd i'w gyflawni awtomeiddio dull proses weldio.

The Mathau of ButtWysgaw

Rhennir weldio butt yn bennaf ynweldio casgen ymwrtheddaweldio casgen fflach

Weldio casgen ymwrthedd

Mae weldio casgen ymwrthedd yn fath o weldio cyfnod solet mewn cyflwr plastig tymheredd uchel, a gall y cysylltiad ar y cyd fod yn recrystallization a trylediad cydfuddiannol yn ei hanfod, ond mae pob un yn gysylltiad cyfnod solet.

Dangosir egwyddor weldio casgen ymwrthedd a ffurfio ar y cyd yn Ffigur 1.

weldio ymwrthedd

Ffigur 1. Diagram sgematig weldio casgen ymwrthedd

1- Weldiad

2- Electrod

3- Trawsnewidydd gwrthiant solder

4-Ff- grym clampio

Fw- grym ffugio

Rb- ymwrthedd weldment

RC-Cyswllt ymwrthedd

Rbe- Gwrthiant cyswllt rhwng y weldiad a'r darn gwaith

Weldio Butt Flash

Mae hanfod cysylltiad y cyd weldio casgen fflach yr un peth â hanfod y cyd weldio casgen ymwrthedd, sydd hefyd yn gysylltiad cyfnod solet, ond mae gan y broses ffurfio ei nodweddion ei hun. Ar ddiwedd y fflach, mae haen metel hylif wedi'i ffurfio ar yr wyneb diwedd. Yn ystod y gofannu uchaf, caiff y metel wyneb diwedd ei integreiddio gyntaf o dan y cyfnod hylif. Yna bydd yr haen cyfnod hylif yn cael ei wasgu allan o'r wyneb pen ar y cyd o dan weithred y pwysau gofannu uchaf.Ar ôl ypeiriant weldio casgen fflachrhannau weldio, mae'r cyd yn gryf iawn, fel tiwb metel trwy'r weldio fflach, yna trwy'rpeiriant plygu tiwbplygu ar y cyd, ni fydd y cyd yn torri.

 

 

Dangosir egwyddor weldio casgen fflach a ffurfio ar y cyd yn Ffigur 2:

peiriant weldio falsh

Ffigur 2. Diagram sgematig weldio casgen fflach

1- Weldiad

2- Electrod

3- Trawsnewidydd gwrthiant solder

4- Fc- grym clampio Fu- gofannu grym Vf cyflymder fflach

ManteisionButtWysgaw

a) Mae offer weldio casgen ymwrthedd yn syml, llai o baramedrau weldio, yn hawdd i'w meistroli, yn hawdd i'w gyflawni rheolaeth awtomatig;

b) Gostyngiad bach o rannau weldio casgen ymwrthedd, arbed deunyddiau, llai o burrs, sy'n ffafriol i symleiddio'r broses olaf;

c) mae gan weldio casgen fflach effeithlonrwydd thermol uchel, gall weldio rhannau ardal fawr, ac fe'i defnyddiwyd ar gyfer weldio piblinellau nwy gydag arwynebedd trawsdoriadol o 100000mm2;

d) weldio casgen fflach oherwydd bod y lintel yn bodoli am gyfnod byr, dim ond ychydig milieiliadau, mae ei sefyllfa'n newid ar hap, ac mae cyfanswm yr amser gwresogi trwy gydol wyneb diwedd y weldment yn fwy unffurf, felly ni all weldio fflach parhaus ond weldio a adran gryno, ond hefyd welds weldio gydag adrannau estynedig (fel dalennau tenau, ac ati);

e) Ar ddiwedd y fflach, bydd haen denau o fetel hylif yn cael ei ffurfio ar wyneb y weldment, fel bod yr amhureddau ocsid ar yr wyneb yn hawdd i'w rhyddhau gyda'r metel hylif ar ran uchaf y rhyngwyneb, felly bod y cymal weldio casgen fflach o ansawdd uchel, a gall y mathau weldio fod yn fwy, a gellir weldio amrywiaeth o wahanol ddeunyddiau.

f) Nid oes angen llenwi yn y broses weldio, ac mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel;

Cymhwysiad oButtWysgaw

Gweithgynhyrchu Modurol

Automobile cardan siafft cragen weldio casgen fflach

Ffigur 3. cardan modurol siafft cragen fflach casgen weldio

 

Automobile, weldio casgen fflach olwyn beic modur

Ffigur 4. Automobile, weldio casgen fflach olwyn beic modur

Diwydiant awyrofod

Awyrennau weldio casgen gwialen

Ffigur 5. weldio casgen gwialen awyrennau

Diwydiant petrocemegol

Pibellau metel weldio casgen

Ffigur 6. weldio casgen pibellau metel

Maes peirianneg adeiladu

Diwedd plât flange casgen weldio

Ffigur 7. Plât diwedd weldio casgen fflans

diwydiant adeiladu llongau

Angor weldio casgen gadwyn

Ffigur 8. Angor weldio casgen gadwyn

offer caledwedd

Offeryn weldio casgen

Ffigur 9. Offeryn weldio casgen

SpecbodParamedrau i mewnButtWysgawPrhys

Pan ddewisir paramedrau cywir manylebau weldio casgen, gellir cael cymalau o ansawdd uchel gyda bron yr un eiddo â deunyddiau sylfaen.

a) Prif baramedrau manyleb weldio casgen ymwrthedd yw:

hyd ymestyn, dwysedd cerrynt weldio (neucerrynt weldio), amser weldio, pwysau weldio a phwysau gofannu uchaf.

b) Prif baramedrau weldio casgen fflach yw:

Cam fflach: addasu hyd ymestyn, cadw fflach, cyflymder fflach, dwysedd cyfredol fflach;

Y cam gofannu uchaf: lwfans gofannu uchaf, cyflymder gofannu uchaf, pwysau gofannu uchaf, grym clampio;

Cam cynhesu: tymheredd cynhesu ymlaen llaw, amser cynhesu.

Swyddogaeth hyd ymestyn yw sicrhau'r lwfans angenrheidiol (byrhau rhan weldio) ac addasu'r maes tymheredd wrth wresogi'r arwyddocâd a gellir dewis y swyddogaeth yn ôl yr adran weldio rhan a phriodweddau materol, mae arfer yn dangos na ddylai'r hyd ymestyn fod yn llai mae na hanner diamedr y rhan weldio, hynny yw, l = 0.6 ~ 1.0d (d yw diamedr y pren neu hyd ochr y sgwâr) yn briodol. Ar yr un pryd, wrth weldio deunyddiau annhebyg, er mwyn cael dosbarthiad tymheredd cytbwys (weithiau o ystyried anhyblygdeb weldiadau metel anfferrus), dylai'r ddau weldiad ddefnyddio gwahanol hyd ymestyn.

Mae'r cerrynt weldio yn aml yn cael ei fynegi gan y dwysedd presennol, a'r dwysedd presennol a'r amser weldio yw'r ddau brif baramedr sy'n pennu'r gwresogi weldio, a gellir eu haddasu'n briodol i'w gilydd. Yn ymarferol, argymhellir cynnal perthynas benodol rhwng y dwysedd cyfredol uchaf a'r amser weldio lleiaf, a defnyddio manyleb galetach wrth i'r trawstoriad leihau. Dylai dwysedd presennol weldio casgen fflach barhaus, deunyddiau metel â dargludedd trydanol a thermol da, a rhannau wedi'u weldio ag adran estynedig fod yn uchel. Ar gyfer weldio casgen fflach preheating a welds adran fawr, dylai'r dwysedd presennol fod yn isel.

Mae'r pwysau weldio a'r pwysau gofannu uchaf yn cael effaith ar ddiddymiad gwres yr arwyneb cyswllt ac anffurfiad plastig yr ardaloedd gyferbyn a chyfagos. Gellir cyfateb y cyflymder gofannu uchaf a'r pwysau gofannu uchaf, a gellir lleihau'r cyflymder gofannu uchaf yn briodol pan fo'r cyflymder gofannu uchaf yn ddigon mawr.

Mae'rDdatblygiadPparch oButtWysgaw

Gyda'r astudiaeth fanwl o'r berthynas rhwng ansawdd weldio gwrthiant a pharamedrau prosesau weldio a thechnoleg canfod ar-lein, gellir cael ansawdd weldio mwy sefydlog. Yn ogystal, mae'r deunyddiau weldio wedi'u hehangu ymhellach, ac mae ystod y cais o weldio gwrthiant yn fwy a mwy eang. Gyda chynnydd parhaus otechnoleg weldio gwrthiant, bydd weldio ymwrthedd yn meddiannu sefyllfa bwysicach yn y cynhyrchiad diwydiannol yn y dyfodol. Yn enwedig ym maes weldio trawstoriad mawr a metelau annhebyg, mae gan weldio casgen fflach obaith datblygu da.

Crynodeb

Gyda datblygiad diwydiant ynni newydd, mae mwy a mwy o geisiadau weldio o gysylltiad copr ac alwminiwm, technoleg weldio gwrthiant yn cydymffurfio ag anghenion y farchnad yn unig, ynghyd â'r broses weldio gwrthiant newydd a thechnoleg rheoli addasol, bydd weldio gwrthiant yn y datblygiad yn y dyfodol. tywysydd mewn ffyniant mwy.


Amser postio: Awst-30-2024