Mae weldio sbot yn fath o weldio wasg a ffurf draddodiadol oweldio ymwrthedd. Mae'n rhan bwysig o waith metel ac fe'i defnyddir mewn llawer o ddiwydiannau. Bydd yr erthygl hon yn esbonio egwyddorion a dulliau gweithio weldio sbot yn fanwl i'ch helpu i ddeall yn well beth yw weldio sbot.

 Beth yw Weldio Sbot?

Mae weldio sbot yn dechneg uno metel lle mae electrodau uchaf ac isaf yn rhoi pwysau ar ddarnau gwaith metel, ac mae cerrynt trydan yn eu cynhesu am amser penodol, gan achosi i'r metel weldio yn y pwyntiau cyswllt. Mae'r electrodau fel arfer yn cael eu gwneud o gopr oherwydd ei ddargludedd thermol uchel a'i wrthwynebiad isel. Pan fydd cerrynt yn mynd trwy'r electrodau a'r darnau gwaith metel, mae gwres wedi'i ganoli ar y pwyntiau cyswllt, gan eu toddi i gyflwr plastig. Yna caiff y cerrynt ei stopio, ond cynhelir pwysau, gan fondio'r pwyntiau cyswllt gyda'i gilydd. Mae weldiadau sbot yn gymharol fach, gyda diamedr pob man weldio yn amrywio o tua 3 i 20 mm.

Sut Mae Weldio Sbot yn Gweithio?

Rydym yn rhannu'r broses weldio yn y fan a'r lle yn bedwar cam: gosod paramedrau, gosod y darnau gwaith, gosod pwysau a cherrynt pasio.

Gosod Paramedrau

Cam hanfodol mewn weldio sbot yw gosod y paramedrau weldio. Mae'r gwres a gynhyrchir yn ystod weldio sbot yn cael ei bennu'n bennaf gan dri pharamedr: cerrynt, ymwrthedd ac amser. Mynegir y berthynas rhwng y paramedrau hyn gan yr hafaliad canlynol:

C = I²Rt

Q = gwres a gynhyrchir

I = cerrynt weldio

R = gwrthiant yn yr electrod

T = hyd y llif cerrynt

Mae'r paramedrau hyn yn dylanwadu ar ei gilydd ac yn pennu ansawdd weldio. Y presennol sy'n cael yr effaith fwyaf; mae ei werth sgwâr yn yr hafaliad yn effeithio'n sylweddol ar y gwres a gynhyrchir. Felly, mae rheoli'r cerrynt yn hollbwysig. Os yw'r cerrynt weldio yn rhy uchel, gall achosi anffurfiad a swigod yn y weldiad. Os yw'r cerrynt yn rhy isel, ni fydd y darnau gwaith yn toddi'n iawn.

Mae'r gwrthiant yn yr electrod yn heriol i'w addasu yn ystod weldio, gan ei fod yn bennaf yn dibynnu ar siâp a maint yr electrod. Mae hyd y llif cerrynt hefyd yn bwysig a dylid ei osod mewn cydweithrediad â'r paramedrau eraill i gyflawni'r canlyniadau a ddymunir. Yn ogystal, mae pwysau weldio yn ffactor allweddol arall. Heb bwysau digonol, mae'n anodd cyflawni weldio sbot llwyddiannus.

Alinio Y Metel

Ar ôl addasu'r paramedrau, mae'rbroses weldioyn dechrau. Yn gyntaf, gosodwch y darnau gwaith rhwng y ddau electrod, gan alinio'r metel fel bod yr electrodau'n targedu'r fan a'r lle i'w weldio. Mae'r cam hwn yn hanfodol oherwydd os yw'r pwynt weldio wedi'i gamalinio, bydd y weldiad i ffwrdd, gan achosi i'r cynnyrch fod yn ddiffygiol o bosibl. Pan fydd gan y darnau metel siâp arbennig neu pan fydd angen manylder uchel arnynt, gall fod yn heriol alinio'r man weldio yn weledol. Mewn achosion o'r fath, mae angen creu jig arbenigol. Fel hyn, dim ond y darnau metel sydd angen i chi eu gosod yn y jig i sicrhau aliniad priodol ar gyfer weldio.

Cymhwyso Pwysau

Y trydydd cam mewn weldio yw rhoi pwysau ar y darnau gwaith metel. Mae'r electrodau'n symud tuag at y darnau gwaith metel ac yn gosod pwysau, gan sicrhau bod y darnau gwaith a'r electrodau mewn cysylltiad dynn â'i gilydd.

Cerrynt Pasio

Unwaith y bydd yr electrodau wedi'u gwasgu'n llawn yn erbyn y metel, gallwch chi gychwyn y cerrynt. Yn ystod yr amser hwn, mae'r cerrynt yn llifo o'r electrodau i'r darnau gwaith metel, gan achosi i'r metel doddi. Pan ddaw'r amser gosod ar gyfer y cerrynt i ben, mae'r cerrynt yn stopio'n awtomatig. Ar y pwynt hwn, mae'r electrodau'n parhau i roi pwysau, gan ganiatáu i'r metel gwresogi asio gyda'i gilydd. Yn olaf, mae'r electrodau'n cael eu rhyddhau, gan gwblhau'r weldiad.

Deunyddiau Cyffredin sy'n Briodol ar gyfer Weldio Sbot

Dur carbon iselyn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn rhannau modurol a llociau metel dalen. Ar gyfer y math hwn o ddeunydd, gallwch osod cerrynt uchel ac amser weldio byr i helpu i ffurfio mannau weldio solet.

Alwminiwmmae ganddo afradu gwres a dargludedd da, gydag ymwrthedd isel iawn. Fodd bynnag, mae ei wyneb yn ocsideiddio'n hawdd. Wrth weldio dalennau alwminiwm, dewiswch offer weldio pŵer uwch a defnyddiwch gerrynt isel gyda gosodiadau amser weldio hir.

Dur di-staenweldio, weldio pwls yn cael ei ddefnyddio fel arfer i leihau effaith y parth sy'n cael ei effeithio gan wres ar yr olwg, gan sicrhau bod y weldiad yn bodloni gofynion esthetig.

Wrth weldio dalennau galfanedig, mae gan yr haen sinc ar yr wyneb bwynt toddi isel, sy'n hawdd ei gyrraedd, gan achosi sblatter sylweddol a glynu electrod, gan arwain at gyfredol weldio ansefydlog. Rydym yn defnyddio proses cerrynt weldio dau gam: mae'r cam cyntaf yn defnyddio cerrynt llai i dorri trwy'r haen sinc, ac mae'r ail gam yn addasu'r cerrynt i baramedrau weldio addas i leihau sblatiwr a glynu electrod, gan wella sefydlogrwydd weldio.

Yn ogystal â'r rhain, gellir weldio gwifrau a phlatiau copr, dur cryfder uchel, haearn a metelau eraill gan ddefnyddio technegau weldio sbot. Efallai y bydd angen paramedrau weldio gwahanol ar wahanol ddeunyddiau.

Cymwysiadau Weldio Sbot

Defnyddir weldio sbot yn eang mewn amrywiol feysydd megis y diwydiannau modurol, electroneg, offer cartref, a metel dalennau. Yn y diwydiant modurol, defnyddir weldio sbot ar gyfer cydosod corff ceir, sydd â strwythur cymhleth, sy'n aml yn defnyddio weldwyr sbot symudol neu systemau weldio sbot awtomataidd. Mae angen weldio yn y fan a'r lle hefyd ar lawer o rannau metel mewn ceir, fel paneli ochr seddi, siocleddfwyr, a phadiau brêc. Yn gyffredinol, mae weldio sbot yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau metel cyfaint uchel. Os oes angen i chi weldio 20,000 o ddalennau metel y mis, mae weldio sbot yn ddewis delfrydol.

Manteision Weldio Sbot

Mae gan weldio sbot hanes hir o ddatblygiad ac mae'n anhepgor mewn llawer o sectorau diwydiannol ar gyfer uno metel. O'i gymharu â dulliau weldio eraill, mae weldio sbot yn cynnig nifer o fanteision:

1. Cyflymder Weldio Cyflym:Mae weldio sbot yn sylweddol gyflymach na dulliau weldio eraill. Er y gall dulliau eraill gymryd sawl munud i gwblhau weldiad, gall weldio sbot orffen mewn ychydig eiliadau yn unig. Gyda datblygiadau mewn technoleg weldio, mae amseroedd weldio sbot wedi dod yn gyflymach fyth.

2. Welds esthetig:Mae cynhyrchion sy'n cael eu weldio gan ddefnyddio weldio sbot yn ddymunol yn esthetig gyda manwl gywirdeb uchel. Maent yn llai tueddol o anffurfio, yn rhydd o sblat weldio, ac ychydig iawn o wythiennau gweladwy sydd ganddynt. Mae'r ansawdd hwn yn hanfodol ar gyfer diwydiannau fel modurol lle mae safonau esthetig uchel yn bwysig.

3. Gweithrediad Diogel:Mae gan weldio sbot anhawster technegol isel yn ei broses weithredu, gan ei gwneud hi'n hawdd i weithwyr cyffredin gael eu hyfforddi a gweithredu'n ddiogel.

4. Dichonoldeb Awtomatiaeth:Mae weldio sbot yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o gynhyrchion metel a gellir ei integreiddio'n hawdd â systemau robotig ar gyfer awtomeiddio, gan leihau llafur llaw.

5. Dim Angen Deunydd Llenwi:Yn wahanol i lawer o ddulliau weldio eraill sy'n gofyn am ddeunydd llenwi cyson, mae weldio sbot yn ymuno'n uniongyrchol â dau ddarn gwaith gyda'i gilydd heb fod angen deunydd ychwanegol.

Mae'r manteision hyn yn gwneud weldio sbot yn ddewis a ffefrir mewn diwydiannau sy'n gofyn am brosesau uno metel effeithlon, esthetig, diogel, awtomataidd a deunydd-effeithlon.

Cyfyngiadau weldio sbot ymwrthedd

Er bod weldio sbot yn bwerus, mae ei gymhwysiad yn gyfyngedig oherwydd cyfyngiadau strwythurol penodol:

1. Cywirdeb mewn Lleoliad: Mae weldio sbot yn cwblhau gydag un gollyngiad. Heb systemau lleoli manwl gywir, gall camlinio arwain at ddiffygion cynnyrch a sgrap.

2. Trwch a Chyfyngiadau Siâp: Mae weldio spot yn gyffredinol addas ar gyfer weldio dalennau tenau (0-6mm). Mae deunyddiau trwchus neu siâp unigryw yn heriol i'w weldio gan ddefnyddio weldio sbot, gan annog y defnydd o dechnolegau weldio eraill ar gyfer platiau neu bibellau mwy trwchus.

3. Cryfder ar y Cyd: Efallai na fydd cymalau wedi'u weldio mewn weldio sbot mor gryf oherwydd ei fod yn broses weldio leoledig, gan ganolbwyntio ar weldio un man ar y tro.

4. Heriau Rheoli Ansawdd: Mae weldio sbot yn cynnwys nifer o baramedrau, pob un yn effeithio ar ansawdd y weldio. Gall addasiad amhriodol o baramedrau, megis pwysau, arwain at ganlyniadau weldio amherffaith.

Mae'r cyfyngiadau hyn yn gofyn am ystyriaeth ofalus o'r math o ddeunydd, trwch, a gofynion weldio wrth ddewis weldio sbot neu ddulliau amgen ar gyfer gwahanol anghenion gweithgynhyrchu.

Peiriant Weldio Sbot

I gwblhau tasgau weldio sbot, mae angen apeiriant weldio sbot. Yn gyffredinol, mae peiriannau weldio sbot yn dod mewn sawl ffurf:Weldwyr sbot llonydd, weldwyr sbot benchtop,weldiwr sbot gwn symudol, aweldiwr aml-smotyn. Mae'r dewis o beiriant weldio sbot yn dibynnu i raddau helaeth ar siâp a maint eich deunyddiau metel. Ar gyfer taflenni syml 2 mm o drwch, mae weldiwr sbot fertigol yn ddigon. Fodd bynnag, ar gyfer weldio cyrff ceir lle mae'r darnau gwaith yn anodd eu symud, defnyddir gefel weldio cludadwy. Os oes angen i chi weldio sawl smotyn ar ddeunyddiau metel ar unwaith, mae weldiwr aml-fan yn ddelfrydol.

Crynodeb

Dyma esboniad am weldio sbot.Weldio metelyn gam hanfodol mewn prosesu metel, a defnyddir technegau weldio sbot yn eang ar draws amrywiol ddiwydiannau. Os ydych chi eisiau dysgu mwy am weldio sbot, gallwch ymweld â'n gwefan neu ymgynghori'n uniongyrchol â'n staff technegol.