Y cam ffugio o amledd canoligpeiriant weldio sbotyn cyfeirio at y broses lle mae'r electrod yn parhau i roi pwysau ar y pwynt weldio ar ôl i'r cerrynt weldio gael ei dorri i ffwrdd. Yn ystod y cam hwn, mae'r pwynt weldio wedi'i gywasgu i sicrhau ei gadernid. Pan fydd y pŵer yn cael ei dorri i ffwrdd, mae'r craidd tawdd yn dechrau oeri a chrisialu o fewn y gragen fetel amgaeedig, ond efallai na fydd yn crebachu'n rhydd.
Heb bwysau, mae'r pwynt weldio yn dueddol o grebachu tyllau a chraciau, a all effeithio ar ei gryfder. Rhaid cynnal pwysedd electrod ar ôl pŵer i ffwrdd nes bod y metel craidd tawdd yn cadarnhau'n llwyr, ac mae hyd y gofannu yn dibynnu ar drwch y darn gwaith.
Ar gyfer darnau gwaith mwy trwchus gyda chregyn metel mwy trwchus o amgylch y craidd tawdd, efallai y bydd angen mwy o bwysau gofannu, ond rhaid rheoli amseriad a hyd y pwysau cynyddol yn ofalus. Gall gwasgu'n rhy gynnar achosi metel tawdd i wasgu allan, tra gall ei gymhwyso'n rhy hwyr arwain at galedu'r metel heb ei ffugio'n effeithiol. Yn nodweddiadol, mae pwysau gofannu cynyddol yn cael ei gymhwyso o fewn 0-0.2 eiliad ar ôl pŵer i ffwrdd.
Mae'r uchod yn disgrifio'r broses gyffredinol o ffurfio pwynt weldio. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae mesurau proses arbennig yn aml yn cael eu mabwysiadu yn seiliedig ar wahanol ddeunyddiau, strwythurau a gofynion ansawdd weldio.
Ar gyfer deunyddiau sy'n dueddol o gracio poeth, gellir defnyddio technegau weldio pwls oeri araf ychwanegol i leihau cyfradd solidoli'r craidd tawdd. Ar gyfer deunyddiau wedi'u diffodd a'u tymheru, gellir cynnal triniaeth wres ôl-weldio rhwng y ddau electrod i wella'r strwythur diffodd brau a achosir gan wresogi ac oeri cyflym.
O ran cymhwyso pwysau, gellir defnyddio cylchoedd pwysau electrod siâp cyfrwy, grisiog, neu aml-gam i fodloni gofynion weldio rhannau â safonau ansawdd gwahanol.
Os oes gennych ddiddordeb yn ein cyfarpar awtomeiddio a'n llinellau cynhyrchu, cysylltwch â ni: leo@agerawelder.com
Amser post: Mar-07-2024
