Gan mai egwyddor y peiriant weldio storio ynni yw gwefru'r cynhwysydd yn gyntaf trwy drawsnewidydd pŵer bach ac yna gollwng y darn gwaith trwy drawsnewidydd gwrthiant weldio pŵer uchel, nid yw amrywiad y grid pŵer yn effeithio'n hawdd arno, ac oherwydd mae'r pŵer codi tâl yn fach, mae'r grid pŵer O'i gymharu â weldwyr sbot AC a weldwyr sbot unioni eilaidd gyda'r un gallu weldio, mae'r effaith yn llawer llai.
Gan fod yr amser rhyddhau yn llai nag 20m, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y rhannau yn dal i gael ei gynnal a'i wasgaru, ac mae'r broses weldio wedi'i chwblhau ac mae oeri yn dechrau, felly gellir lleihau anffurfiad ac afliwiad y rhannau wedi'u weldio.
Ers bob tro y bydd y foltedd codi tâl yn cyrraedd y gwerth penodol, bydd yn rhoi'r gorau i godi tâl ac yn newid i weldio rhyddhau, felly mae'r amrywiad mewn ynni weldio yn fach iawn, sy'n sicrhau sefydlogrwydd ansawdd weldio.
Oherwydd yr amser rhyddhau hynod fyr, ni fydd gorboethi pan gaiff ei ddefnyddio am amser hir, a phrin y bydd angen oeri dŵr ar y trawsnewidydd rhyddhau a rhai cylchedau eilaidd o'r peiriant weldio storio ynni.
Yn ogystal â weldio dur metel fferrus cyffredin, haearn a dur di-staen, defnyddir y peiriant weldio sbot storio ynni yn bennaf ar gyfer weldio metelau anfferrus, megis: copr, arian, nicel a deunyddiau aloi eraill, yn ogystal â weldio rhwng metelau annhebyg. . Fe'i defnyddir yn eang mewn meysydd cynhyrchu a gweithgynhyrchu diwydiannol, megis: adeiladu, automobile, caledwedd, dodrefn, offer cartref, offer cegin cartref, offer metel, ategolion beiciau modur, diwydiant electroplatio, teganau, goleuadau, a microelectroneg, sbectol a diwydiannau eraill. Mae'r peiriant weldio rhagamcanu storio ynni hefyd yn ddull weldio cryfder uchel a dibynadwy ar gyfer dur cryfder uchel, weldio sbot dur wedi'i ffurfio'n boeth a weldio taflu cnau yn y diwydiant gweithgynhyrchu ceir.
Cynhwysedd foltedd isel | Cynhwysedd foltedd canolig | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Storio ynni | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Pŵer mewnbwn | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Cyflenwad Pŵer | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Uchafswm cerrynt cynradd | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cebl Cynradd | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Uchafswm cerrynt cylched byr | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Cylch Dyletswydd â Gradd | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Maint Silindr Weldio | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Pwysedd Gweithio Uchaf | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Defnydd Dwr Oeri | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Gall peiriant weldio sbot weldio deunyddiau metel, fel haearn, copr, alwminiwm ac ati.
A: Gellir gwarantu ansawdd weldio y peiriant weldio sbot trwy fabwysiadu paramedrau weldio priodol, gan reoli'r broses weldio, profi a graddnodi yn llym.
A: Ydw, bydd cyflymder weldio y peiriant weldio sbot yn effeithio ar ansawdd y weldio, ac mae angen dewis y cyflymder weldio priodol yn ôl yr anghenion weldio gwirioneddol.
A: Mae ffiws y peiriant weldio sbot yn fath o ddyfais amddiffyn, a all dorri'r gylched yn awtomatig pan fydd gan y gylched orlif neu nam cylched byr, er mwyn amddiffyn yr offer a'r personél.
A: Mae angen i weithredwyr peiriannau weldio sbot feddu ar wybodaeth drydanol sylfaenol a sgiliau weldio, ac ar yr un pryd mae angen iddynt fod yn gyfarwydd â gweithdrefnau gweithredu a safonau diogelwch yr offer, a meddu ar ymwybyddiaeth o ddiogelwch a phrofiad gweithredu.
A: Ydy, mae trwch weldio y peiriant weldio sbot yn gyfyngedig, ac mae angen ei ddewis yn unol â manylebau a pharamedrau'r offer i ddiwallu'r anghenion cynhyrchu gwirioneddol.