Auto Anti-kollision Beam Robot Nut Automatisk projektionssvejsemaskine

Robotmøtrik projektionssvejsearbejdsstation

1.Procesbekræftelse: Agera svejseteknikere lavede et simpelt armatur til korrektur så hurtigt som muligt og brugte vores eksisterende projektionssvejsemaskine til korrektur og test. Efter test fra begge parter blev de tekniske krav fra Shenyang MB Company opfyldt, og svejseparametrene blev bestemt. , i det endelige valg af kondensator energilagring projektion svejsemaskine;

2.Svejseplan: R&D-ingeniører og svejseteknikere kommunikerede sammen og fastlagde den endelige robotmøtrikprojektionssvejseplan baseret på kundens krav, som består af en kondensatorenergilagrings-udstikkende maskine, robot, griber, automatisk ladebord, værktøjs-hurtigskifteplade, Den består af laser mærkningsmaskine, møtriktransportør, møtrikdetektor og værtscomputer;

3. Fordele ved hele stationsudstyrsløsningen:

1) Automatiseret en-til-to-omskiftning: En-til-to-hurtigskiftenheden introduceres for at realisere automatisk skift af arbejdsemner, som automatisk fuldføres af robotten uden manuel indgriben, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne.
2) Fuldautomatisk møtrik- og boltsvejsning: Robotten griber emnet til svejsemaskinen og samarbejder med møtriktransportøren for at realisere den fuldautomatiske møtrik- og boltsvejseproces. Et sådant automatiseret system reducerer i høj grad produktionscyklussen og forbedrer svejsningens konsistens og nøjagtighed.
3) Kvalitetsovervågningssystem: Udstyret med et kvalitetsovervågningssystem og en møtrikdetektor til at overvåge forskydning, tryk, penetration og andre parametre for svejseprocessen i realtid. Dette er med til at forhindre kvalitetsproblemer som manglende, forkert og forkert svejsning af møtrikker, sikrer, at svejsekvaliteten når standarder, forhindrer flow af ukvalificerede produkter og undgår dermed potentielle kvalitetsulykker.
4) Lasermærkning og datatransmission: En lasermarkeringsmaskine introduceres, og robotten bringer automatisk emnet til mærkningsområdet for at realisere automatisk kodning af svejste produkter. Samtidig er svejseparametre og relaterede data knyttet til stregkoder og automatisk overført til fabrikkens EMS-system. Dette er med til at etablere et effektivt informationsstyringssystem og forbedre sporbarheden af ​​produktionsdata.
5) Tilpasset svejsearbejdsstation: Denne arbejdsstation er udviklet i henhold til kundens krav, så den har stærke tilpasningsmuligheder og kan opfylde specifikke svejsebehov. Dette tilpassede design hjælper med at forbedre tilpasningen mellem udstyr og faktisk produktion og forbedrer effektiviteten af ​​den samlede produktionslinje.

4. Leveringstid: 60 hverdage.
Agera diskuterede ovenstående tekniske plan og detaljer med Shenyang MB Company i detaljer, og til sidst nåede de to parter til enighed og underskrev en "teknisk aftale" som standard for udstyrs-F&U, design, fremstilling og accept, og underskrev en udstyrsordre med MB Company i oktober 2022. kontrakt.