Automotive Carbon Steel Stud Automatisk projektionssvejseudstyr Workstation

Kundebaggrund og smertepunkter

Shenyang LJ Company introducerede en ny model af Red Flag og svejste i alt 39 M6*20 bolte på de nye stemplingsdele. Smeltedybden skal være større end 0,2 mm, og skruerne kan ikke beskadiges. Det originale svejseudstyr har følgende problemer:

1. svejsekvaliteten kan ikke garanteres: det gamle udstyr er strømfrekvenssvejseudstyr, manuel holdesvejsning, arbejdsemnets ægthed er ikke inden for sikkerhedsværdien;

1.1 svejsning smeltedybde kan ikke nå: smeltedybden af ​​emnet efter svejsning kan ikke opfylde kravene;

1.2 svejsesprøjt, grat: det gamle udstyr svejsegnist, grat, formskader er alvorlig, skal manuel aftørring, skrothastigheden er høj.

1.3 udstyrsinvesteringen er stor, behovet for at købe udenlandsk udstyr: svejsebolte, rødt flag revisionskrav skal opnå automatisk svejsning og udføre fuld lukket sløjfekontrol, parameterregistreringer kan spores tilbage, indenlandske producenter kan ikke opfylde dette krav;

1.4 emnets størrelse er stor: dette produkt emne er det forreste hegnet under Hongqi HS5 centerkontrol; Emnets størrelse er 1900*800*0,8, størrelsen er stor, pladetykkelsen er 0,8, og manuel håndholdt svejsning er let at forårsage arbejdsulykker

2. kunder har høje krav til udstyr

Baseret på produktets egenskaber og tidligere erfaringer diskuterede kunden med vores salgsingeniører og fremsatte følgende krav til det nye tilpassede udstyr:

2.1. Opfyld svejsedybdekravet på 0,2 mm;

2.2. Produktets position efter svejsning er relativt høj;

2.3. Enhedsbeat: 8S/tid

2.4. Løs problemet med emnefiksering og driftssikkerhed, brug manipulatoren til at forstå og øge anti-sprøjtfunktionen;

2.5. Udbytteproblem, øg kvalitetsstyringssystemet på det originale udstyr for at sikre, at svejseudbyttet kan nå 99,99%.

3. i henhold til kundernes behov, udvikle og tilpasse automatisk bolt mellemfrekvens svejsestation

I henhold til kundernes krav afholdt virksomhedens R&D-afdeling, svejseprocesafdeling og salgsafdeling i fællesskab et nyt projektforsknings- og udviklingsmøde for at diskutere processen, armaturet, strukturen, positioneringstilstanden, konfigurationen, liste de vigtigste risikopunkter og gøre løsninger én efter én, og bestemme den grundlæggende retning og tekniske detaljer som følger:

3.1 udstyr valg: Først og fremmest, på grund af kundens proces krav, svejseteknikere og F & U-ingeniører sammen for at bestemme valget af tunge skrog mellemfrekvens inverter DC svejsemaskine model: ADB-180.

3.2 fordelene ved det samlede udstyr:

1) Højt udbytte, besparende proces: Svejsestrømforsyningen bruger energilagringssvejsestrømforsyning, kort afladningstid, hurtig stigningshastighed, DC-output for at sikre, at smeltedybden kan nå 0,2 mm, ingen deformation, beskadigelse eller svejseslagge efter svejsetråd, ingen grund til behandling af bagtænder, udbyttet kan nå 99,99% eller mere;

2) Der er en automatisk alarmanordning for manglende svejsning og forkert svejsning, som beregner antallet af møtrikker af svejsedele. Hvis manglende svejsning eller forkert svejsning forekommer, vil udstyret automatisk alarmere;

3) Høj udstyrsstabilitet: Kernekomponenterne er importeret konfiguration, brugen af ​​Siemens PLC-integration af vores egenudviklede kontrolsystem, netværksbuskontrol, fejl selvdiagnose, for at sikre pålideligheden og stabiliteten af ​​udstyret, hele svejseprocessen kan spores, og kan være MES-system docking;

4) For at løse problemet med vanskelig stripning efter svejsning: vores udstyr vedtager automatisk strippingstruktur, og emnet kan automatisk fjernes efter svejsning for at løse problemet med vanskelig svejsestripping;

5) Kvalitets-selvkontrolfunktion for at sikre kvalitet: øge kvalitetskontrolsystemet for at sikre svejsekvaliteten af ​​produkter og forbedre svejseeffektiviteten;

6) Med post-svejsning trådspånblæsningsfunktion: i henhold til arbejdsemnet og svejsekravene er elektroden og positioneringsarmaturen med spånblæsningsfunktion lavet;

Agera drøftede fuldt ud ovenstående tekniske plan og detaljer med kunden, og de to sider underskrev den "tekniske aftale" efter at have nået en aftale, som bruges som standard for udstyrsforskning og -udvikling, design, fremstilling og accept, og nåede en ordre aftale med Shenyang LJ Company den 13. august 2022.

4. Hurtigt design, levering til tiden, professionel eftersalg, ros fra kunderne!

Efter at have fastlagt den tekniske aftale om udstyr og underskrevet kontrakten, er leveringstiden på 50 dage faktisk meget stram. Projektlederen i Agera afholdt første gang produktionsprojektets opstartsmøde for at fastlægge det mekaniske design, el-design, mekanisk bearbejdning, indkøbte dele, montage, samlingsjusteringstidsknude og kundens forhåndsaccept, udbedring, generel eftersyn og leveringstid. Og gennem ERP-systemet ordne arbejdsordren for hver afdeling, overvåge og følge op på hver afdelings arbejdsproces.

Efter 50 dage tilpassede Shenyang LJ automatisk bolt mellem frekvens svejsestation

Endelig afsluttet, er vores professionelle tekniske servicepersonale på kundestedet efter 10 dages installation og idriftsættelse og teknisk, drift, træning, udstyr normalt blevet sat i produktion og alle nåede kundens acceptstandarder. Kunderne er tilfredse med den faktiske produktions- og svejseeffekt af den automatiske bolt-mellemfrekvenssvejsestation, som hjælper dem med at forbedre produktionseffektiviteten, løse problemet med udbytte og spare arbejdskraft.

5. At opfylde dine skræddersyede krav er Ageras vækstmission!

Kunden er vores mentor. Hvilket materiale skal du bruge til at svejse? Hvilken svejseproces har du brug for? Hvilke svejsekrav? Har du brug for fuldautomatisk, halvautomatisk eller samlebånd? Du er velkommen til at foreslå, Agera kan "udvikle og tilpasse" til dig.

Titel: Varmformningsstål + boltprojektionssvejsemaskine – Galvaniseret plade + boltprojektionssvejsemaskine succeskasse – Suzhou Agera

Nøgleord: bolt automatisk projektionssvejsestation, galvaniseret bolt projektionssvejsemaskine

Beskrivelse: bolt energilagring konveks svejsemaskine er en dobbelthoved svejsemaskine udviklet af Suzhou Agera i henhold til kundens krav, udstyret har funktionerne blæsning, slaggefjernelse, detektion, automatisk alarm for manglende svejsning og forkert svejsning. Godt udseende efter svejsning.