Integreret svejsemaskine til registrering af kobberstanglodning

1. Kundebaggrund og smertepunkter

Wenzhou FD er, fordi det overtog OEM-projektet af nye energikøretøjer, som blev udviklet af Bosch i Indien og fremstillet af FD; og produktionskravene er høje, inspektionsstandarderne er høje, livscyklussen er lang, og antallet af platformsdele er ekstremt stort:

1. Høje præcisionskrav og stor månedlig forsyning: det gamle udstyr er rent håndlavet, præcisionen kan ikke slå den lange produktionscyklus, og kvaliteten kan ikke kontrolleres;

2. Svejsepositionen af ​​loddestykket er høj: loddestykkets positionsgrad efter svejsning er ±0,1, vanskeligheden ved manuel inspektion er høj, og inspektionskvaliteten kan ikke garanteres;

3. Strenge krav til eftersvejseoverløb: Efter lodning af kobberstangen er det nødvendigt at sikre overløb på begge sider, og der må ikke være svejsear og svejsebuler på overløbet.

4. Udstyret har høj præcision og høj grad af automatisering: Bosch kræver fuldautomatisk svejsning og skæring, og intet personale kan deltage i produktion og test;

5. Alle nøgledata skal opbevares i mere end 2 år: Da det producerede produkt er motordelen af ​​det nye energikøretøj, som involverer toldinspektionsdele, er det nødvendigt at sikre, at svejseprocessen overvåges gennem hele svejseprocessen og nøgledataene skal bevares;

Ovenstående fem problemer gav kunderne hovedpine, og de har ledt efter løsninger.

2. Kunder har høje krav til udstyr

I henhold til produktegenskaberne og tidligere erfaringer fremsatte kunden og vores salgsingeniør følgende krav til det nye tilpassede udstyr efter diskussion:

1. Opfyld svejsecykluskravene for 15S i ét stykke;

2. Placeringen af ​​loddestykket efter svejsning opfylder kravene i tegningen;

3. Juster svejseprocessen og kontroller nøjagtigt den varme, der kræves til svejsning;

4. Bevægelsen af ​​manipulatoren og servomotoren bruges til at sikre nøjagtigheden, og CCD-detekteringen bruges til at sikre inspektionen af ​​det færdige produkt efter svejsning;

5. Udvikle MES-datasystemet selvstændigt, og gem nøglesvejsetid, svejsetryk, svejseforskydning og svejsetemperatur i databasen.

I henhold til kundens krav kan konventionelle modstandssvejsemaskiner og designideer slet ikke realiseres, hvad skal jeg gøre?

3. I henhold til kundernes behov, forskning og udvikling af en tilpasset kobberbar lodning detektion integreret svejsemaskine

I henhold til forskellige krav stillet af kunder afholdt virksomhedens R&D-afdeling, svejseteknologiafdeling og salgsafdeling i fællesskab et nyt projektforsknings- og udviklingsmøde for at diskutere teknologi, inventar, strukturer, positioneringsmetoder og konfigurationer, liste de vigtigste risikopunkter og lave en efter en. For løsningen bestemmes den grundlæggende retning og tekniske detaljer som følger:

1. Valg af udstyrstype: For det første vil svejseteknologen og R&D-ingeniøren på grund af kundens proceskrav diskutere og bestemme modellen for mellemfrekvensomformerens jævnstrømssvejsemaskine med et kraftigt skrog: ADB-260.

2. Fordele ved det samlede udstyr:

1) Højt udbytte og besparelse: Svejsestrømkilden anvender inverter DC svejsestrømkilde, som har kort afladningstid, hurtig klatrehastighed og DC output, hvilket sikrer overløb af begge sider efter svejsning;

2) Automatisk læsning og aflæsning, automatisk svejsning, udstyret vedtager manuel pendulbelastning, og 5 plader af materiale kan placeres ad gangen, som kan opfylde udstyrsproduktionen på 2H, reducere arbejdsomkostningerne og kan sikre konsistensen af ​​produkter;

3) Høj udstyrsstabilitet: Kernekomponenterne er importerede konfigurationer, Siemens PLC bruges til at integrere kontrolsystemet uafhængigt udviklet af vores virksomhed, netværksbusstyringen og fejl selvdiagnose sikrer pålideligheden og stabiliteten af ​​udstyret og hele svejseproces kan spores. I tilfælde af manglende svejsning eller forkert svejsning vil udstyret automatisk alarmere og gemme SMES-systemet;

4) Med CCD-selvinspektionsfunktion for at sikre kvalitet: Tilføj CCD-fotoinspektionssystem for at sikre produktets svejsekvalitet. Når NG-produkter vises, vil det automatisk blive elimineret uden at stoppe maskinen for at forbedre svejseeffektiviteten;

5) Den overordnede forsegling af udstyret: udstyrets overordnede sikkerhedsbeskyttelse er udstyret med en vandkølet rygeanordning for at imødekomme brugen af ​​støvfrie værksteder;

Anjia drøftede de ovennævnte tekniske løsninger og detaljer fuldt ud med kunden og underskrev den "tekniske aftale", efter at de to parter nåede til enighed, som standard for udstyrs-F&U, design, fremstilling og accept, og nåede en ordreaftale med Wenzhou FD Virksomheden den 31. oktober 2022.

4. Hurtigt design, levering til tiden og professionel eftersalgsservice har vundet ros fra kunderne!

Efter at have bekræftet den udstyrstekniske aftale og underskrevet kontrakten, er leveringsperioden på 90 dage for et sådant fuldautomatisk nyudviklet svejseudstyr faktisk meget stram. Anjias projektleder holdt straks et startmøde for produktionsprojektet for at bestemme det mekaniske design, det elektriske design og den mekaniske behandling. , Outsourcede dele, montage, fælles debugging tid node og kundens forhåndsaccept, berigtigelse, generel inspektion og leveringstid, og ordnet afsendelse af arbejdsordrer af hver afdeling gennem ERP-systemet, og overvåge og følge op på arbejdsforløbet i hver afdeling.

I løbet af de sidste 90 dage er det automatiske loddeudstyr til kobberstænger tilpasset af Wenzhou FD endelig blevet færdiggjort. Vores professionelle tekniske servicepersonale har gennemgået 10 dages installation, idriftsættelse, teknologi, drift og træning hos kunden. Udstyret er sat i produktion normalt og har alle nået kundens acceptkriterier. Kunderne er meget tilfredse med den faktiske produktions- og svejseeffekt af det automatiske loddeudstyr af kobberstang, hvilket har hjulpet dem med at forbedre produktionseffektiviteten, løse problemet med udbytte, spare arbejdskraft og sikre produktkonsistens og stabilitet, hvilket er blevet godt modtaget af dem!

5. At opfylde dine tilpasningskrav er Anjias vækstmission!

Kunderne er vores mentorer, hvilket materiale skal du bruge til at svejse? Hvilken svejseproces har du brug for? Hvilke svejsekrav? Har du brug for fuldautomatisk, halvautomatisk eller samlebånd? Du er velkommen til at spørge, Anjia kan "udvikle og tilpasse" for dig.