Fuldautomatisk punktprojektionssvejsningsudstyr til bilreservedele

1) Beatet er hurtigt, og effektiviteten er dobbelt så stor som originalen:

2) Hele stationen er automatiseret, sparer arbejdskraft, realiserer én person og én stationsstyring og løser menneskeskabt dårlig kvalitet:

gennem integrationen af ​​punktsvejsning og projektionssvejsning, CCD visuel kamerapositionering, griber robotten intelligent og præcist ind- og udlæsning, og en person på en enkelt station Bare betjening, to arbejdsstationer kan fuldføre svejsningen af ​​11 slags emner, hvilket sparer 3 operatører , og på samme tid, på grund af realiseringen af ​​intelligent fremstilling, løser hele processen med robotdrift problemet med dårlig kvalitet forårsaget af mennesker;

3) Reducer brugen af ​​værktøj og sted vedligeholdelsesomkostninger, og spar tid:

gennem ingeniørers indsats formes arbejdsemnet til en samling på værktøjet, som låses af cylinderen og flyttes til punktsvejse- og projektionssvejsestationerne af robotten til svejsning, hvilket reducerer antallet af værktøj til 11 sæt, hvilket reducerer brug af værktøj med 60%, hvilket i høj grad sparer omkostningerne til vedligeholdelse og placering af værktøj;

4) Svejsedataene er forbundet med MES-systemet for at lette analysen af ​​kvalitetsdata og sikre svejsekvaliteten:

arbejdsstationen anvender busstyring til at fange parametrene for de to svejsemaskiner, såsom strøm, tryk, tid, vandtryk, forskydning og andre parametre, og sammenligne dem gennem kurven Ja, OK- og NG-signalerne sendes til værtscomputeren , så svejsearbejdsstationen og værkstedets MES-system er forbundet og kommunikeret, og ledelsespersonalet kan overvåge situationen for svejsestationen på kontoret, og tiden overvåges af realtidsdata for at forhindre falsk svejsning og aflodning under svejsning, Forkert svejsning fænomen, for at sikre svejsekvaliteten;