Under hele svejseprocessen kan mellemfrekvenspunktsvejsemaskiner opleve svejsesprøjt, som groft kan opdeles i tidligt sprøjt og mellem til sent sprøjt. De faktiske faktorer, der forårsager svejsetab i mellemfrekvenspunktsvejsemaskiner, er dog analyseret nedenfor.
Dernæst vil redaktøren tage dig gennem analysen af risikoen for svejsesprøjt i punktsvejsemaskiner. For det første er det forårsaget af påvirkning af eksterne faktorer,
Når der er snavs såsom oliepletter og rester på overfladen af produktets emne, kan det få kredsløbsmodstanden til at øges under svejsning, hvilket resulterer i en stigning i varmeudviklingen og får metalmaterialet til at flyve ud af svejseområdet, hvilket forårsager sprøjt.
Hvis den nederste elektrode ikke er justeret, eller elektroden ikke er lodret i forhold til produktets emne, kan det forårsage, at punktsvejsningen bliver forvrænget. På dette tidspunkt er plastikdeformationsringen ikke forseglet, og metalmaterialet er tilbøjeligt til at flyve ud, hvilket resulterer i sprøjt.
Ved kantsvejsning er plastikdeformationsringen ikke detaljeret, og den mest manglende del af plastikdeformationsringen er på siden tæt på kanten. Under svejsning er metalmaterialet ved svejsepunktet meget tilbøjeligt til at sprøjte ud udefra. Unormalt slid på elektroderne kan også føre til sprøjt.
For det andet er det forårsaget af farerne ved svejsemetodens hovedparametre,
Svejsestrømmen af mellemfrekvenspunktsvejsemaskinen er for høj, hvilket forårsager tydelig overophedning. På dette tidspunkt, på grund af den betydelige udvidelse af metalmaterialet i opløsningspuljen, bryder det gennem plastikdeformationsringen og forårsager skade.
Svejsearbejdstrykket er for lavt, fordi det plastiske deformationsområde og niveauet af metalmaterialet i svejseområdet ikke er nok, hvilket resulterer i en opvarmningshastighed, der overstiger ekspansionshastigheden af plastikdeformationsringen på grund af for høj strømintensitet, hvilket fører til relativt alvorlige sprøjt.
Indlægstid: 19. december 2023
