side_banner

Årsagsanalyse og løsning af dårlig svejsning af kapacitiv energilagringspunktsvejser

Brugen af ​​kapacitiv energilagringpunktsvejsemaskinevil støde på dårlig svejsning eller defekter, hvilket vil føre til ukvalificerede produkter eller direkte skrot, tidskrævende og besværligt. Disse problemer kan undgås.

1. Loddefugen er gennembrændt

Det er normalt forårsaget af for høj svejsestrøm, for stor forskel i emnets tykkelse og materiale, dårlig elektrodehovedkontakt, utilstrækkeligt elektrodetryk, overdreven forurening af emnet eller elektrode og defekter i selve det svejste metal.

2, svejsesprøjt

Det er normalt forårsaget af for høj svejsestrøm, dårlig afkøling af elektrodehovedet, utilstrækkeligt elektrodetryk, forurening af emnet eller elektrode og for stor materialeforskel i emnets tykkelse.

3, loddefugen er for stor

Normalt på grund af svejsestrømmen er for stor, elektrodetrykket er for stort, elektrodeendediameteren er for lille eller endedeformationen, de øvre og nedre elektroder er ikke justeret, eller endefladen er ikke parallel.

4, loddeforbindelsen er for lille eller utilstrækkelig styrke

Det skyldes normalt, at svejsestrømmen er for lille, svejsetiden er for kort, svejsekredsløbskontakten er dårlig, elektrodetrykket er for stort, emnet eller elektrodeforureningen, emnets tykkelse og materialeforskellen er for stor.

5, loddesamlinger har brændemærker eller ridser

Det skyldes normalt, at svejsestrømmen er for stor, selve svejsemetallet har defekter, elektrodehovedets afkøling er dårlig, elektrodetrykket er for lille, og elektrodens endeflade er ru.

6. Loddeforbindelsen er revnet

Svejsestrømmen er normalt for stor, selve svejsemetallet har defekter, de øvre og nedre elektroder er ikke justeret, elektrodetrykket er for lille, overfladen af ​​emnet er for meget snavs, og udstyret er forkert justeret.

I svejseprocessen har temperaturen stor indflydelse på svejsningen, hvorfor så? Elektroden vil fortsat blive opvarmet under svejseprocessen, og temperaturstigningen vil øge svejsemodstanden, hvilket resulterer i ustabile fænomener såsom gennembrænding. I henhold til udstyrets kraft og varmeafledning skal vi vælge luftkøling eller vandkøling for at sikre, at elektrodetemperaturen er stabil for at gøre svejseprocessen stabil.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com


Indlægstid: 23. maj 2024