side_banner

Hvordan løser man problemet med virtuel svejsning i flerpunktssvejsning af mellemfrekvent punktsvejsemaskine?

Efter multipunktssvejsning af mellemfrekvensenpunktsvejsemaskineer debugget, forekommer fænomenet med manglende svejsninger og svage svejsninger generelt ikke. Hvis det gør det, skal det skyldes manglende justering af svejseparametrene, elektroderne, der ikke er jordet i lang tid, vandkredsløb og andre problemer. Hvordan løses det?

IF inverter punktsvejser

Først og fremmest skal de tre aspekter af den mellemfrekvente punktsvejsemaskine, vand- og elforsyning, maskinudstyr og operatører løses. Så inden svejsning skal nogle rust- og oliepletter renses i svejseområdet.

Indstillingen af ​​svejsestrømmen bør bestemmes i henhold til den specifikke situation. Ved svejsning af rustfrit stål kræves en svejsetid på 30 til 40 millisekunder, så den sporløse effekt bliver bedre.

Efter at den mellemfrekvente punktsvejsemaskine er installeret og fejlrettet, skal den ikke flyttes igen. Hvis det skal flyttes, skal professionelle elektroingeniører gøre det. Generelt, før du tilslutter udstyret, test, om værdierne overalt er normale. For antallet af punktsvejsninger på udstyret skal justeringen justeres til normalværdien i henhold til materialets tykkelse. Hvis det bruges for længe, ​​vil det forårsage uoverensstemmelse mellem tilbehøret og maskinen, hvilket resulterer i ustabil udledning.

Ved brug af den mellemfrekvente punktsvejsemaskine kan operatøren ikke justere parametrene efter ønske. Medarbejdere skal nøje kontrollere kvaliteten under punktsvejseprocessen for at danne en standardisering. Svejsespecifikationsparametrene bør holdes så uændrede som muligt for at sikre konsistensen af ​​svejsningen. Gør dette hver måned. Efter en rengøring og vedligeholdelse vil højden af ​​elektroden afvige til en vis grad efter at have arbejdet i lang tid, og den bør repareres i tide.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Indlægstid: Jan-12-2024