Abstrakt: Problemet med sprøjt i mellemfrekvente inverter-punktsvejsere har været et langvarigt problem for mange producenter.Men er dette problem virkelig forårsaget af udstyret?Denne artikel vil udforske årsagerne til sprøjt og give nogle løsninger.
Legeme:
Problemet med sprøjt i mellemfrekvente inverter-punktsvejser har bekymret mange producenter i lang tid.Årsagen til dette problem er dog ikke altid selve udstyret.Faktisk involverer punktsvejsningsprocessen flere faktorer, og enhver af disse faktorer kan forårsage sprøjt.
En af de primære årsager til sprøjt er kvaliteten af de materialer, der svejses.Hvis metallet for eksempel ikke er rent eller indeholder urenheder, kan det forårsage sprøjt.På samme måde, hvis metallet er for tykt eller for tyndt, kan det også forårsage sprøjt.Derudover kan samlingens udformning også spille en rolle ved sprøjt.Hvis samlingen ikke er designet korrekt, kan det forårsage for kraftig opvarmning og sprøjt.
En anden faktor, der kan bidrage til sprøjt, er selve svejseprocessen.Hvis svejsestrømmen er for høj, kan det forårsage sprøjt.På samme måde, hvis svejsetiden er for lang, kan det også forårsage sprøjt.Derudover kan placeringen af elektroderne også påvirke svejseprocessen.Hvis elektroderne ikke er justeret korrekt, eller hvis de er for tæt på hinanden, kan det forårsage sprøjt.
Som konklusion, mens den mellemfrekvente inverter-punktsvejser kan bidrage til sprøjt, er det ikke altid den primære årsag.For at minimere sprøjt er det vigtigt at overveje kvaliteten af de materialer, der svejses, samlingens design, selve svejseprocessen og placeringen af elektroderne.Ved at tage fat på disse faktorer kan producenter reducere forekomsten af sprøjt og forbedre den overordnede kvalitet af deres punktsvejseprocesser.
Indlægstid: 13. maj 2023