For at opnå bedre overvågningsresultater er det vigtigt at vælge parametrene for akustisk emissionsovervågning korrekt imellemfrekvens punktsvejsemaskineovervågningsudstyr. Disse parametre omfatter: hovedforstærkerforstærkning, svejsetærskelniveau, sprøjtetærskelniveau, revnetærskelniveau, revneforsinkelsestid, krakningstid, frekvensvindue, tidsvindue osv. Disse parametre bør vælges baseret på de akustiske emissionskarakteristika ved svejsning, sprøjt , og revner.
Specifikt er de første fire parametre hovedsageligt udvalgt baseret på positionen af det akustiske emissionssignal på tidsaksen og størrelsen af signalamplituden. Hovedforstærkerens forstærkning skal være passende koordineret med tærskelværdien. Det bør ikke antages, at højere forstærkning er bedre, og lavere tærskelværdier er bedre.
Frekvensvinduet refererer til transducerens og filterets midterfrekvens og de forskellige frekvensgangskarakteristika. Forskellige miljøer har forskellige interferenssignaler, så det valgte frekvensvindue bør kunne modtage de rigeste akustiske emissionssignaler, samtidig med at interferens undgås.
Tidsvinduet er indstillet til at eliminere interferenssignaler fra det input akustiske emissionssignal. Det er afgørende at justere den logiske styreport til åbning og lukning af porten og det nødvendige tidsfrekvensvindue og valg af tidsvindue. Det bør testes, analyseres og forstås karakteristikaene for den akustiske emissionskilde og miljøstøjkilder, før der træffes et tilfredsstillende valg.
Under punktsvejsning, på grund af den intense smeltning og forgasning af belægningen i svejseområdet, ledsaget af sprøjt i den indledende fase af svejsningen, genereres der store akustiske emissionssignaler af burst-typen inden for den første cyklus af punktsvejsning, men disse signaler har lidt at gøre med dannelsen af svejseklumpen.
Derfor bør tidsvinduet være forhåndsjusteret, så der ikke modtages akustiske emissionssignaler inden for den første cyklus. Et andet kendetegn ved punktsvejsning af galvaniserede stålplader er de intermitterende akustiske emissionsimpulser med stor amplitude i det sene stadie af punktsvejsning, forårsaget af forgasning af resterende zink i svejseområdet. På dette tidspunkt bør tidsvinduet justeres for at eliminere disse store akustiske emissionsimpulser.
Dette tidsvindue bør lukkes for at forhindre generering af urealistisk overvågning. Baseret på denne teknologi etableres forholdet mellem diameteren af svejseklumpen og den akustiske emissionsenergitælling under punktsvejsning af galvaniserede stålplader.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Indlægstid: 22-apr-2024
