side_banner

Multi-spot svejseproces af mellemfrekvens punktsvejsemaskine

Ved flerpunktssvejsning med en mellemfrekvenspunktsvejsemaskine, at sikre størrelsen af ​​smeltekernen og styrken af ​​svejsepunkterne er afgørende. Svejsetid og svejsestrøm supplerer hinanden inden for et vist område. For at opnå en ønsket styrke af svejsepunkterne kan man bruge høj strøm og kort tid (stærke forhold, også kendt som hårde specifikationer), eller lav strøm og lang tid (svage forhold, også kendt som bløde specifikationer).

IF inverter punktsvejser

Hvorvidt der skal vælges hårde eller bløde specifikationer afhænger af metallets egenskaber, tykkelse og kraften af ​​den svejsemaskine, der anvendes. Der er øvre og nedre grænser for strøm og tid, der kræves for metaller med forskellige egenskaber og tykkelser, og disse bør følges under brug.

Elektrodetryk har en væsentlig effekt på den totale modstand (R) mellem de to elektroder. Efterhånden som elektrodetrykket stiger, falder R betydeligt, mens stigningen i svejsestrøm ikke er væsentlig nok til at opveje faldet i varmeudvikling forårsaget af faldet i R. Derfor falder styrken af ​​svejsepunkterne samlet med en stigning i svejsetrykket . Løsningen er at øge svejsestrømmen og samtidig øge svejsetrykket.

Svejseproces:

Pre-pressing Time: Sænk elektroden til det trin, hvor strømmen er tændt for at sikre korrekt tryk mellem elektroderne.

Svejsetid: Svejsestrømmen passerer gennem emnet og genererer varme til at danne en smeltekerne.

Pausetid: Elektroden begynder at løfte sig og sænke sig og starter den næste svejsecyklus.

Vedligeholdelsestid: Afbryd svejsestrømmen for at opretholde elektrodetrykket, indtil smeltekernen størkner til tilstrækkelig styrke.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Indlægstid: 12-apr-2024