Projektionssvejsefunktionen af mellemfrekvensenpunktsvejsemaskineer hovedsageligt afhængig af projektionssvejseprocessen. Den perfekte projektionssvejseproces kan opnå perfekt svejsning. De vigtigste procesparametre er: elektrodetryk, svejsetid og svejsestrøm.
1. Elektrodetryk
Elektrodetrykket ved projektionssvejsning afhænger af egenskaberne af det metal, der skal svejses, størrelsen af bumpene og antallet af bump der svejses på én gang osv. Elektrodetrykket er nok til at trykke bumpen helt ned, når den når svejsetemperaturen og få de to emner til at passe tæt. For højt elektrodetryk vil presse og føde bumpene for tidligt, hvilket mister funktionen som projektionssvejsning. Samtidig vil styrken af samlingen blive reduceret på grund af reduktionen af strømtætheden. For lidt tryk kan forårsage alvorlige sprøjt.
2. Svejsetid
For et givet emnemateriale og tykkelse bestemmes svejsetiden af svejsestrøm og stødstivhed. Ved projektionssvejsning af lavt kulstof og lavlegeret stål er svejsetiden sekundær til elektrodetryk og svejsestrøm. Efter at have bestemt det passende elektrodetryk og svejsestrøm, justeres svejsetiden for at opnå et tilfredsstillende svejsested. Hvis du ønsker at forkorte svejsetiden, skal du øge svejsestrømmen tilsvarende. En overdreven forøgelse af svejsestrømmen kan dog forårsage metaloverophedning og sprøjt. Generelt er svejsetiden for projektionssvejsning længere end for punktsvejsning, og strømmen er mindre end for punktsvejsning.
3. Svejsestrøm
Strømmen, der kræves for hvert svejsepunkt ved projektionssvejsning, er mindre end strømmen til punktsvejsning af det samme svejsepunkt. Strømmen skal dog kunne smelte bumpene, før bumpene er helt knust. Den anbefalede strøm bør være en relativt stor strøm, der ikke vil presse for meget metal ud under passende elektrodetryk. For en vis bumpstørrelse stiger mængden af ekstruderet metal med stigende strøm. Ekstrudering af metal kan reduceres ved at bruge stigende amplitudemodulationsstrøm. Ligesom punktsvejsning er ydeevnen og tykkelsen af det metal, der skal svejses, stadig hovedgrundlaget for valg af svejsestrøm.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Indlægstid: Jan-10-2024
