Inspektionen af svejsekvaliteten af mellemfrekvenspunktsvejsereinvolverer generelt to metoder: visuel inspektion og destruktiv testning. Visuel inspektion indebærer inspektion af forskellige aspekter af svejsningen. Hvis metallografisk undersøgelse er påkrævet ved hjælp af mikroskopi, skal den svejsede fusionszone skæres, udtrækkes og poleres for korrosion. Det er dog muligvis ikke tilstrækkeligt at drage konklusioner baseret udelukkende på visuel inspektion, så det er vigtigt at udføre destruktiv testning.
Destruktiv test involverer typisk riveeksperimenter, hvor det svejsede modermateriale rives op til bekræftelse (den ene side viser cirkulære huller, mens den anden side viser knapformede rester). Derudover er der metoder, der bruger en træktester til at teste trækstyrke.
Klassificering af svejsefuger:
Klasse 1:
Modstår betydelige statiske, dynamiske eller vekslende belastninger, og svigt i leddet kan bringe menneskeliv i fare.
Klasse to:
Tåler relativt store statiske, dynamiske eller vekslende belastninger, og svigt i leddet kan føre til systemfejl, men bringer ikke menneskers sikkerhed i fare.
Tredje klasse:
Anvendes typisk til samlinger udsat for mindre statiske eller dynamiske belastninger.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Indlægstid: 09-04-2024
