Der er generelt to metoder til inspektion af kvaliteten af mellemfrekvente punktsvejsemaskiner: visuel inspektion og destruktiv testning. Visuel inspektion involverer at undersøge forskellige aspekter og bruge mikroskopbilleder til metallografisk inspektion. Til dette skal den svejsede kernedel skæres og trækkes ud, efterfulgt af slibning og korrosion. Det er dog ikke tilstrækkeligt at drage konklusioner baseret udelukkende på visuel inspektion, så destruktiv testning udføres.
Destruktiv test involverer typisk rivningstest, hvor det svejsede basismateriale rives op til bekræftelse (den ene side viser cirkulære huller, den anden side viser knapformede rester). Derudover kan trækstyrketestning udføres ved hjælp af en trækstyrketester.
Kvalitetssikringsforanstaltninger:
Skøntmodstandspunktsvejsninger den bedst egnede metode til masseproduktion, kan forkert kvalitetsstyring føre til betydelige tab. I øjeblikket, da det ikke er muligt at opnå online ikke-lineær svejsekvalitetsinspektion, er det nødvendigt at styrke kvalitetsstyringen.
Trykprøvning: Varmen, der genereres under svejsning, påvirkes i høj grad af kontaktmodstanden mellem elektroden og emnet. Derfor er det nødvendigt at bruge en tryktester for at opretholde trykket under svejsningen.
Elektrodeslibning: Efterhånden som antallet af svejsepunkter stiger, slides elektrodens overflade, og ru elektrodeoverflader kan forårsage sprøjt, hvilket påvirker kvaliteten af svejsepunkterne. Regelmæssig brug af filer til slibning eller udskiftning af elektroder anbefales.
Elektrodeoverophedning: Overophedning af elektroder forkorter ikke kun deres levetid, men fører også til ujævn svejsekvalitet i emner.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Indlægstid: maj-07-2024
