Modstandssvejsninger en mere traditionelsvejseproces, det er gennem strømmen at generere modstandsvarme for at forbinde metalemner sammen, meget udbredt i moderne industri.

Punktsvejsning

Punktsvejsning er opdelt i enkeltsidet punktsvejsning, dobbeltsidet punktsvejsning, flerpunktssvejsning og automatisk punktsvejsning. Forskellige punktsvejsemetoder afhænger hovedsageligt af materialestørrelsen på den del, der skal svejses, og dine svejsekrav.

Modstandspunktsvejsning leder elektricitet gennem de øvre og nedre elektroder, placerer emnet mellem elektroderne og påfører tryk for at fuldføre svejsningen af ​​metalpladen. Det skal bemærkes, at emnet skal rengøres før svejsning, og overfladen af ​​loddeforbindelsen er glat og forureningsfri. Denne svejsemetode er hurtig, svejsefugen er stærk, og den er nem at automatisere. Det er dog begrænset til overlapssvejsningen mellem relativt tynde plader, og udvalget af svejseprodukter er begrænset.

Projektionssvejsning

I modsætning til punktsvejsning kræver projektionssvejseprocessen, at den ene side af emnesvejseområdet skal have konvekse punkter, når delene med fremspring og flade plader er under tryk af elektrisk strøm, vil disse konvekse punkter danne en plastisk tilstand og kollapse, således at de to metaldele er forbundet med hinanden. Denne svejsemetode bruger generelt flade elektroder, og svejsestrømmen er generelt større end punktsvejsning.

Sømsvejsning

Søm svejsning er kontinuerlig punktsvejsning, søm svejsning elektrode rulle form, ligesom en symaskine arbejder, søm svejsning arbejdsmetoder har kontinuerlig søm svejsning, intermitterende søm svejsning og trin søm svejsning. Rulleelektroderne ruller og presser på emnet for at danne en samling. Denne svejsemetode har god tætning og er velegnet til tætning og svejsning af metaldele som tromler og dåser.

Stuksvejsning

Stumsvejsning er opdelt i to svejseprocesser, modstandsstødsvejsning og lynstødsvejsning.

Modstandsstødsvejsning: Den største forskel med punktsvejsning er, at når modstandsstødsvejsning placeres det 2 emne, er strømmen modstandsvarmen, der genereres af emnets kontaktpunkt, snarere end elektroden. Når emnesamlingen danner en plastisk tilstand på grund af varme, påføres det overspændende tryk på emnet, således at emnesamlingen smelter sammen og danner en fast samling. Det bruges generelt til svejsning af kobberstænger og ståltråde med relativt lille tværsnitsareal.

Lynstødsvejsning: Svejseformen er den samme som modstandsstødsvejsning, men i svejseprocessen smelter metallet hurtigt, og der dannes gnister. Denne svejseproces er velegnet til svejsning af arbejdsemner med stort tværsnit, som almindeligvis anvendes til docking af stålstænger, aluminiumslegeringer, kobber og aluminium uens metaller.

Ovenstående er en kort introduktion til de fire typer modstandssvejsning, modstandssvejsning i forhold til andre svejseprocesser, er relativt sjælden for almindelige mennesker, men det er faktisk en meget vigtig svejseproces. Hvis du er interesseret i modstandssvejsning, kan du følge os for at lære mere om modstandsprocessen.