Elektrodestrukturen af mellemfrekvenspunktsvejsemaskine består hovedsageligt af tre dele: hoved og hale, stang og hale. Lad os derefter tage et kig på de specifikke strukturelle egenskaber ved disse tre dele.
Hovedet er svejsedelen, hvor elektroden kommer i kontakt med emnet, og elektrodediameteren i svejseprocesparametrene refererer til arbejdsfladediameteren af denne kontaktdel. Standarden lige elektrode til punktsvejsning har seks typer hovedformer: spids, konisk, sfærisk, buet, flad og excentrisk, og deres formkarakteristika og anvendelige situationer.
Stangen er substratet for elektroden, for det meste en cylinder, og dens diameter forkortes til elektrodediameter D ved behandling. Det er den grundlæggende størrelse af elektroden, og dens længde bestemmes af svejseprocessen.
Halen er kontaktdelen mellem elektroden og grebet eller direkte forbundet med elektrodearmen. Det er nødvendigt at sikre jævn overførsel af svejsestrøm og elektrodetryk. Kontaktfladens kontaktmodstand skal være lille, forseglet uden vandlækage. Formen på halen af punktsvejseelektroden afhænger af dens forbindelse med grebet. Den mest almindeligt anvendte forbindelse mellem elektroden og grebet er den koniske skaftforbindelse, efterfulgt af den lige skaftforbindelse og gevindforbindelsen. Tilsvarende er der tre typer former for elektrodens hale: konisk håndtag, lige håndtag og spiral.
Hvis tilspidsningen af håndtaget er den samme som tilspidsningen af grebshullet, så er installationen og demonteringen af elektroden enkel, mindre tilbøjelig til vandlækage og velegnet til højtrykssituationer; Den lige håndtagsforbindelse har karakteristikken af hurtig adskillelse og er også velegnet til svejsning under højt tryk, men elektrodehalen skal have tilstrækkelig dimensionsnøjagtighed til at matche grebshullet tæt og sikre god ledningsevne. Den største ulempe ved gevindforbindelser er dårlig elektrisk kontakt, og deres levetid er ikke så god som for koniske skaftelektroder.
Indlægstid: Dec-11-2023
