side_banner

Arbejdsprocessen for mellemfrekvent punktsvejsemaskine

Lad os i dag tale om den praktiske viden om mellemfrekvenspunktsvejsemaskiner. For venner, der lige har sluttet sig til denne industri, ved du måske ikke meget om den mekaniske brug og arbejdsprocessen af ​​punktsvejsemaskiner. Nedenfor er de tre hovedtrin i arbejdsprocessen for en mellemfrekvent punktsvejsemaskine:

IF inverter punktsvejser

Forberedelse før svejsning:

Før svejsning skal du fjerne oxider på overfladen af ​​elektroderne og kontrollere smøretilstanden for hvert roterende leje.

Kontroller, om transmissionskæden er normal, og sørg for, at der ikke forekommer ekstrudering eller blokering, og kæden passer godt ind i hvert kædehjul.

Undersøg omhyggeligt punktsvejsemaskinen og dens tilhørende udstyr for at sikre normal drift af maskinens kredsløb, vandveje, luftveje og mekaniske enheder.

Opmærksomhed under svejsning:

Under drift bør der ikke være blokeringer i luftvejen eller vandkølesystemet, og der bør ikke være fugt i gassen. Afløbstemperaturen bør ikke overstige 40 grader Celsius.

Hold cylindrenes stempler og hængselkædernes stempler og lejer glatte.

Spænd den øverste elektrodes justeringsmøtrik. Elektrodetrykket kan justeres ved at dreje trykreduktionsventilens håndtag i overensstemmelse med svejsestandardkravene.

Opmærksomhed efter svejsning:

Der må ikke være blokeringer i kølevandssystemet, og kølevandet skal udledes regelmæssigt.

Før og efter brug skal elektrodeoverfladen jordes.

Under svejseprocessen, når du stopper opgaven, skal du afbryde strømforsyningen, gasforsyningen, den indledende tætningsvandkilde og fjerne snavs og svejseslaggesprøjt.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics, and other industries. We provide customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and assembly lines tailored to customer requirements, offering suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Posttid: Mar-05-2024