Arbejdsprocessen for mellemfrekvente punktsvejsemaskiner

Arbejdsprocessen med mellemfrekvenspunktsvejsemaskinerbestår af flere trin. Lad os tale om driftskendskab til mellemfrekvente punktsvejsemaskiner i dag. For dem, der lige har tilsluttet sig dette felt, forstår du måske ikke meget om brugen og arbejdsprocessen for punktsvejsemaskiner i mekaniske applikationer. Her er en kort oversigt over arbejdsprocessen for mellemfrekvente punktsvejsemaskiner:

Forberedelse til svejsning:

Før svejsning er det vigtigt at fjerne eventuelle oxider på overfladen af ​​elektroderne og kontrollere smøretilstanden for alle roterende lejer.

Kontroller, om transmissionskæden fungerer korrekt for at sikre, at der ikke er tilfælde af blokering eller fejljustering mellem kæden og tandhjulene.

Inspicer punktsvejsemaskinen og tilhørende udstyr grundigt for at sikre, at dens kredsløb, vandkredsløb, luftkredsløb og mekaniske enheder fungerer normalt.

Retningslinjer for svejseproces:

Under drift skal du sikre dig, at der ikke er blokeringer i luftkredsløbet eller vandkølesystemet. Gassen skal være fri for fugt, og dræningstemperaturen bør ikke overstige 40 grader Celsius.

Hold cylindrenes cylindre, stempelstænger og lejehængsler glatte og godt smurt.

Spænd justeringsmøtrikken til den øverste elektrodes opgaveslag. Juster elektrodetrykket i overensstemmelse med svejsestandarderne ved at dreje trykreduktionsventilens håndtag.

Eftersvejseprocedurer:

Sørg for, at der ikke er blokeringer i kølevandssystemet, og udled regelmæssigt kølevand.

Før og efter brug skal elektrodeoverfladen slibes for at bevare dens effektivitet.

Under svejseprocessen, hvis opgaven skal afbrydes, skal du afbryde strømforsyningen, gasforsyningen, indledende lukket vandforsyning, fjerne snavs og stænk.

Suzhou AGERA Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the research and development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly used in home appliance hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, as well as assembly welding production lines and assembly lines, providing suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com