Rustfrit ståler et meget brugt materiale kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Mellemfrekvent inverter-punktsvejsning giver unikke fordele med hensyn til præcision, kontrol, punktsvejsning er en svejseproces afmodstandssvejsning, og svejsekvalitet til rustfrit stål. I denne artikel vil vi udforske processen og overvejelserne for modstandspunktsvejsning af rustfrit stål.
Materialevalg og forberedelse:At vælge det rigtige rustfrit stål baseret på specifikke anvendelseskrav er afgørende, før du starter svejseprocessen. Rustfrit stål indeholder forskellige legeringselementer såsom krom, nikkel og molybdæn, som bidrager til dets korrosionsbestandighed og svejsbarhed. Derudover skal emneoverfladen være ordentligt rengjort og fri for forurenende stoffer for at sikre optimal svejsekvalitet.
Elektrodevalg:Valget af elektrode er afgørende ved svejsning af rustfrit stål. Det anbefales at bruge elektroder fremstillet af materialer, der er kompatible med rustfrit stål, såsom chrom zirconium kobber eller kobberlegeringer. Disse elektroder tilbyder god elektrisk ledningsevne og termisk stabilitet, hvilket sikrer effektiv energioverførsel og forlænget elektrodelevetid.
Svejseparametre:For at svejse rustfrit stål med succes er det afgørende at kontrollere svejseparametrene præcist. Faktorer som svejsestrøm, tid og tryk skal optimeres baseret på det rustfri ståls kvalitet og tykkelse. Generelt foretrækkes en lavere svejsestrøm for at minimere varmetilførslen og forhindre deformation og samtidig sikre korrekt sammensmeltning af materialet. Forskellige tykkelser af rustfri stålplader kan kræve forskellige svejsestrømme og -tider. Derfor skal du kende de passende svejseparametre for hver tykkelse af rustfrit stål. Nedenfor er en tabel over svejseparametre til punktsvejsning af rustfrit stål.
Thøjde/mm | Elektrode spids diameter/mm | Svejsning strøm/A | Svejsetid/s | Elektrodetryk/N |
0,3 | 3.0 | 3000~4000 | 0,04~0,06 | 800~1200 |
0,5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
0,8 | 5,0 | 5000~6500 | 0,10 ~0,14 | 2400~3600 |
1.0 | 5,0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~0,16 | 3600~4200 |
1.2 | 6,0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~0,18 | 4000 ~ 4500 |
1.5 | 5,5~6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~0,24 | 5000~5600 |
2.0 | 7,0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Beskyttelsesgas:Svejsning af rustfrit stål kræver typisk brug af beskyttelsesgas for at beskytte svejseområdet mod oxidation og forurening. Et almindeligt valg er en blanding af argon og helium, som giver en stabil lysbue og effektivt beskytter det smeltede metal. Strømningshastigheden af beskyttelsesgassen bør justeres for at sikre tilstrækkelig dækning og beskyttelse under svejseprocessen.
Svejseteknik:Ved brugpunktsvejserfor rustfrit stål er den korrekte svejseteknik afgørende. Det anbefales at bruge en række korte svejseimpulser i stedet for kontinuerlig svejsning for at minimere varmetilførslen og kontrollere svejsebassinet. Ydermere hjælper opretholdelse af ensartet tryk gennem hele svejseprocessen med at opnå stærke og ensartede svejsesamlinger.
Eftersvejsningsbehandling:Efter afslutning af svejseprocessen er det vigtigt at udføre eftersvejsningsbehandling for at sikre, at det rustfri stål opfylder de krævede ydeevnestandarder. Dette kan omfatte processer såsom passivering, bejdsning eller udglødning, afhængigt af den specifikke rustfri stålkvalitet og anvendelseskrav. Disse behandlinger hjælper med at genoprette korrosionsbestandighed og eliminere eventuelle potentielle sensibiliseringsproblemer forårsaget afsvejseproces.
Test efter svejsning:For at verificere, at svejsestyrken opfylder de krævede standarder, udføres destruktiv prøvning eller trækprøvning typisk efter svejsning. Destruktiv prøvning inspicerer visuelt, om svejsesamlingen er helt gennemtrængt arbejdsemnet. Hvis samlingen let brydes, er svejsningen mislykket. En vellykket svejsning vil rive uædle metallet i stykker uden at bryde samlingen. Trækprøvning måler den maksimale trækstyrke, som svejsesamlingen kan modstå, hvilket giver en professionel vurdering for at afgøre, om den opfylder de påkrævede specifikationer baseret på den nødvendige trækstyrke for emnet.
Mellemfrekvent inverter-punktsvejsning tilbyder en effektiv metode til svejsning af rustfrit stål, hvilket giver præcis kontrol, minimal varmetilførsel og fremragende svejsekvalitet. Ved at overveje faktorer som materialevalg, elektrodevalg, svejseparametre, beskyttelsesgas, svejseteknik og behandling efter svejsning, kan producenter opnå pålidelige og holdbare svejsninger i rustfri stålapplikationer. Med sine iboende fordele er mellemfrekvente punktsvejsemaskiner værdifulde værktøjer i industrier som bilindustrien, byggeri og fødevareforarbejdning, hvor korrosionsbestandighed og mekanisk integritet er afgørende.
Nårduuseen punktsvejser til svejsning af rustfrit stål, bør ovenstående indsigter være nyttige. Derudover er valget af en højkvalitets punktsvejser i rustfrit stål også en vigtig faktor.
Indlægstid: 20-jun-2024