Når man bruger en mellemfrekvent inverter-punktsvejser til at svejse rustfri stålplader, er det almindeligt at støde på problemet med porøsitet.Porøsitet refererer til tilstedeværelsen af små luftlommer eller hulrum i svejsemetallet, som kan svække svejsningens samlede styrke og forårsage defekter.
Der er flere grunde til, at porøsitet kan opstå ved svejsning af rustfrit stål med en mellemfrekvent inverter-punktsvejser.En af hovedfaktorerne er tilstedeværelsen af forurenende stoffer på overfladen af metallet, såsom olie, fedt eller rust.Disse forurenende stoffer kan skabe gaslommer under svejseprocessen, hvilket fører til porøsitet.
En anden faktor er svejseparametrene.Hvis svejsestrømmen eller trykket er for højt, kan det skabe overskydende varme og få metallet til at fordampe, hvilket fører til gaslommer og porøsitet.På samme måde, hvis svejsehastigheden er for høj, giver det muligvis ikke nok tid til, at metallet kan smelte ordentligt sammen, hvilket resulterer i ufuldstændige svejsninger og porøsitet.
For at forhindre porøsitet ved svejsning af rustfrit stål med en mellemfrekvent inverter-punktsvejser, er det vigtigt at forberede metaloverfladen korrekt ved at rense den for eventuelle forurenende stoffer.Derudover er det vigtigt omhyggeligt at justere svejseparametrene for at sikre, at de er inden for det passende område for den specifikke anvendelse.
Sammenfattende kan porøsitet ved svejsning af rustfrit stål med en mellemfrekvent inverter-punktsvejser forekomme på grund af overfladeforurening eller ukorrekte svejseparametre.Ved at tage de passende trin for at forberede metallet og justere svejseparametrene er det muligt at opnå porøsitetsfrie svejsninger af høj kvalitet.
Indlægstid: 13. maj 2023