Mellem frekvens under driftpunktsvejsemaskinerhar opvarmede komponenter såsom svejsetransformatorer, elektrodearme, elektroder, ledende plader, tændingsrør eller krystalventilafbryder. Disse komponenter, som genererer koncentreret varme, kræver vandkøling.
Ved udformningen af disse komponenter bør der udover at sikre, at de opfylder deres egne krav, også tages hensyn til vandkølingssystemet og kølevandscirkulationen. Forkert design eller behandling af kølevandskredsløbet i nogle svejsetransformatorer kan føre til udbrænding under brug.
Kølevandssystemet er en afgørende del af mellemfrekvente svejsemaskiner. Udstyr med kølevandskredsløb skal have vandforsyningen tilsluttet før driften tages i brug.
Med hensyn til fordeling af kølevand har svejsetransformatoren brug for et separat kredsløb. Den øvre elektrode og den øvre ledende plade er forbundet i et kredsløb, mens den nedre elektrode og den nedre ledende skinne er forbundet i et andet kredsløb. Tændrøret eller krystalventilkontakten er forbundet i et separat kredsløb. Disse forgreningskredsløb er forbundet til de centraliserede indløbs- og udløbsrør. Når vandrørssamlingerne forbindes med slanger eller stålrør (kobber), skal de være tæt forseglet for at forhindre lækage, hvilket er særligt vigtigt for svejsetransformatorer og krystalventilafbryder.
Forbindelserne mellem indløbs- og udløbsrørene og hvert kredsløb er generelt lavet ved hjælp af slanger, som er lavet af stofforstærkede gummislanger eller nylonrør forstærket med nylontråd. Almindelige rørdiametre er Ф10, Ф15 og Ф20 mm, som kan være mindre for elektrodedele. Alle slangearrangementer skal være pæne, visuelt tiltalende og sikkert fastgjort til udstyret.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily used in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to the needs of our customers, providing suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttid: Mar-06-2024