side banner

Punkt- og projektionssvejsemaskine af højeffektkondensatorafladning-ADR-40000

Kort beskrivelse:

Kondensatorafladning Energilagring Spotprojektionssvejsemaskine
Princippet for den kapacitive energilagringstype punktsvejsemaskine er at oplade og opbevare en gruppe højkapacitetskondensatorer gennem en lille transformer på forhånd og derefter aflade og svejse svejsedelene gennem en højeffekts svejsemodstandstransformator. De fremragende egenskaber ved energilagringspunktprojektionssvejsemaskinen er kort afladningstid og stor øjeblikkelig strøm, så den termiske påvirkning efter svejsning, såsom deformation og misfarvning, er ekstremt lille. Svejsemaskinen med lavt strømforbrug er velegnet til svejsning af præcisionsdele, og svejsemaskinen til energilagring med høj effekt er velegnet til flerpunktsprojektionssvejsning, ringprojektionssvejsning og tætningsprojektionssvejsning.

Punkt- og projektionssvejsemaskine af højeffektkondensatorafladning-ADR-40000

Svejse video

Svejse video

Produktintroduktion

Produktintroduktion

  • 1. Lave krav til elnettet og vil ikke påvirke elnettet

    Da princippet for energilagringssvejsemaskinen først er at oplade kondensatoren gennem en transformer med lille effekt og derefter aflade emnet gennem en højeffekts svejsemodstandstransformator, påvirkes den ikke let af udsving i strømnettet, og fordi ladeeffekten er lille, elnettet Sammenlignet med AC-punktsvejsere og sekundære ensretterpunktsvejsere med samme svejsekapacitet er påvirkningen meget mindre.

  • 2. Afladningstiden er kort, og den termiske påvirkning er lille

    Da udledningstiden er mindre end 20 ms, ledes og diffuseres modstandsvarmen, der genereres af delene, stadig, og svejseprocessen er afsluttet og afkøling begynder, så deformationen og misfarvningen af ​​de svejste dele kan minimeres.

  • 3. Stabil svejseenergi

    Da hver gang ladespændingen når den indstillede værdi, vil den stoppe opladningen og skifte til afladningssvejsning, så udsvinget i svejseenergi er ekstremt lille, hvilket sikrer stabiliteten af ​​svejsekvaliteten.

  • 4. Ekstra stor strøm, velegnet til flerpunkts ringformet konveks svejsning, trykbestandig forseglet konveks svejseproces.

  • 5. Intet behov for vandkøling, hvilket sparer energiforbrug.

    På grund af den ekstremt korte afladningstid vil der ikke være nogen overophedning ved brug i lang tid, og afladningstransformatoren og nogle sekundære kredsløb i energilagringssvejsemaskinen behøver næsten ikke vandkøling.

  • Anvendelse af energilagring svejsemaskine

    Ud over svejsning af almindeligt jernholdigt metal stål, jern og rustfrit stål, bruges energilagringspunktsvejsemaskinen hovedsageligt til svejsning af ikke-jernholdige metaller, såsom: kobber, sølv, nikkel og andre legeringsmaterialer, samt svejsning mellem uens metaller . Det er meget udbredt i industriel produktion og fremstillingsområder, såsom: byggeri, bil, hardware, møbler, husholdningsapparater, husholdningskøkkenredskaber, metalredskaber, motorcykeltilbehør, galvaniseringsindustri, legetøj, belysning og mikroelektronik, briller og andre industrier. Energilagringsprojektionssvejsemaskinen er også en højstyrke og pålidelig svejsemetode til højstyrkestål, varmformet stålpunktsvejsning og møtrikprojektionssvejsning i bilindustrien.

Svejser detaljer

Svejser detaljer

detaljer_1

Svejseparametre

Svejseparametre

  Lavspændingskapacitans Mellemspændingskapacitans
Model ADR-500 ADR-1500 ADR-3000 ADR-5000 ADR-10.000 ADR-15.000 ADR-20000 ADR-30.000 ADR-40000
Opbevar energi 500 1500 3000 5000 10.000 15.000 20.000 30.000 40.000
WS
Indgangseffekt 2 3 5 10 20 30 30 60 100
KVA
Strømforsyning 1/220/50 1/380/50 3/380/50
φ/V/Hz
Max Primær strøm 9 10 13 26 52 80 80 160 260
A
Primært kabel 2,5㎡ 4㎡ 6㎡ 10㎡ 16㎡ 25㎡ 25㎡ 35㎡ 50㎡
mm²
Max kortslutningsstrøm 14 20 28 40 80 100 140 170 180
KA
Nominel driftscyklus 50
%
Svejsecylinder størrelse 50*50 80*50 125*80 125*80 160*100 200*150 250*150 2*250*150 2*250*150
Ø*L
Max arbejdstryk 1000 3000 7300 7300 12000 18.000 29.000 57.000 57.000
N
Kølevandsforbrug - - - 8 8 10 10 10 10
L/min

Vellykkede sager

Vellykkede sager

sag (1)
sag (2)
sag (3)
sag (4)

Eftersalgssystem

Eftersalgssystem

  • 20+ år

    serviceteam
    Nøjagtig og professionel

  • 24hx7

    service online
    Ingen bekymringer efter salg efter salg

  • Gratis

    Levere
    teknisk træning frit.

enkelt_system_1 enkelt_system_2 enkelt_system_3

Partner

Partner

partner (1) partner (2) partner (3) partner (4) partner (5) partner (6) partner (7) partner (8) partner (9) partner (10) partner (11) partner (12) partner (13) partner (14) partner (15) partner (16) partner (17) partner (18) partner (19) partner (20)

Ofte stillede spørgsmål om svejser

Ofte stillede spørgsmål om svejser

  • Q: Hvilke materialer kan punktsvejseren svejse?

    A: Punktsvejsemaskine kan svejse metalmaterialer, såsom jern, kobber, aluminium og så videre.

  • Q: Hvordan sikrer man svejsekvaliteten af ​​punktsvejsemaskine?

    A: Svejsekvaliteten af ​​punktsvejsemaskinen kan garanteres ved at vedtage passende svejseparametre, streng kontrol af svejseprocessen, testning og kalibrering.

  • Spørgsmål: Påvirker punktsvejserens svejsehastighed svejsekvaliteten?

    A: Ja, punktsvejsemaskinens svejsehastighed vil påvirke svejsekvaliteten, og det er nødvendigt at vælge den passende svejsehastighed i henhold til de faktiske svejsebehov.

  • Q: Hvad er funktionen af ​​punktsvejsemaskinens sikring?

    A: Punktsvejsemaskinens sikring er en slags beskyttelsesanordning, som automatisk kan afbryde kredsløbet, når kredsløbet har en overstrøms- eller kortslutningsfejl, for at beskytte udstyret og personalet.

  • Q: Hvilke færdigheder skal operatører af punktsvejsemaskiner have?

    A: Operatører af punktsvejsemaskiner skal have grundlæggende elektrisk viden og svejsefærdigheder, og skal samtidig være fortrolige med betjeningsprocedurerne og sikkerhedsstandarderne for udstyret og have sikkerhedsbevidsthed og driftserfaring.

  • Q: Er der en grænse for punktsvejsemaskinens svejsetykkelse?

    A: Ja, punktsvejsemaskinens svejsetykkelse er begrænset, og den skal vælges i henhold til udstyrets specifikationer og parametre for at opfylde de faktiske produktionsbehov.