Punktsvejseelektrodehættespidser

Chrom-zirconium kobber (CuCrZr)

Chrom-zirconium kobber (CuCrZr) er det mest almindeligt anvendte elektrodemateriale til modstandssvejsning, som er bestemt af dets fremragende kemiske og fysiske egenskaber og gode omkostningsydelser.

1. Chromium-zirconium kobberelektroden har opnået en god balance mellem de fire ydelsesindikatorer for svejseelektroden:

☆ Fremragende ledningsevne——for at sikre den minimale impedans af svejsekredsløbet og opnå fremragende svejsekvalitet ☆Mekaniske egenskaber ved høje temperaturer——højere blødgøringstemperatur sikrer ydeevnen og levetiden af ​​elektrodematerialer i højtemperatursvejsemiljøer

☆ Slidstyrke——elektroden er ikke let at bære, forlænger levetiden og reducerer omkostningerne ☆ Højere hårdhed og styrke – for at sikre, at elektrodehovedet ikke er let at deformere og knuse, når der arbejdes under et bestemt tryk, og sikre svejsekvaliteten

2. Elektroden er en slags forbrugsstof i industriel produktion, og forbruget er relativt stort, så dens pris og omkostninger er også en vigtig faktor at overveje. Sammenlignet med den fremragende ydeevne af chrom-zirconium kobberelektroden er prisen relativt billig og kan opfylde produktionens behov.

3. Chrom-zirconium kobberelektroder er velegnede til punktsvejsning og projektionssvejsning af kulstofstålplader, rustfri stålplader, coatede plader og andre dele. Chrom-zirconium kobbermaterialer er velegnede til fremstilling af elektrodehætter, elektrodeforbindelsesstænger, elektrodehoveder, elektrodegreb og specielle elektroder til projektionssvejsning, rullesvejsehjul, kontaktspids og andre elektrodedele. de

Standardelektrodehovedet, elektrodehætten og elektroden af ​​det modsatte køn, der produceres, anvender koldekstruderingsteknologi og præcisionsbearbejdning for yderligere at øge produktets tæthed, og produktets ydeevne er mere fremragende og holdbar, hvilket sikrer stabil svejsekvalitet.

2. Beryllium kobber (BeCu)

Sammenlignet med krom-zirconium kobber har beryllium kobber (BeCu) elektrodemateriale højere hårdhed (op til HRB95~104), styrke (op til 600~700Mpa/N/mm²) og blødgøringstemperatur (op til 650°C), men dens ledningsevne Meget lavere og dårligere.

Beryllium kobber (BeCu) elektrodemateriale er velegnet til svejsning af pladedele med højt tryk og hårdere materialer, såsom rullesvejsehjul til sømsvejsning; det bruges også til noget elektrodetilbehør med høje styrkekrav, såsom krankelektrodeforbindelsesstænger, A-konverter til robotter; samtidig har den en god elasticitet og varmeledningsevne, hvilket er meget velegnet til fremstilling af møtrik-svejsepatroner.

Beryllium kobber (BeCu) elektroder er dyre, og vi plejer at angive dem som specielle elektrodematerialer.

3. Kobberaluminiumoxid (CuAl2O3)

Aluminiumoxidkobber (CuAl2O3) kaldes også dispersionsforstærket kobber. Sammenlignet med chrom-zirconium kobber har det fremragende højtemperatur mekaniske egenskaber (blødgøringstemperatur op til 900 ° C), højere styrke (op til 460 ~ 580Mpa/N/mm²) og god ledningsevne (ledningsevne 80 ~ 85IACS%), fremragende slidstyrke, lang levetid.

Aluminiumoxidkobber (CuAl2O3) er et elektrodemateriale med fremragende ydeevne, uanset dets styrke og blødgøringstemperatur, det har fremragende elektrisk ledningsevne, især til svejsning af galvaniserede plader (elektrolytiske plader), det vil ikke være som krom-zirconium-kobber-elektroder har fænomenet klæber mellem elektroden og emnet, så der er ikke behov for hyppig slibning, hvilket effektivt løser problemet med at svejse galvaniserede plader, forbedrer effektiviteten og reducerer produktionsomkostningerne.

Aluminiumoxid-kobberelektroder har fremragende svejseydelse, men deres nuværende omkostninger er meget dyre, så de kan ikke bruges i vid udstrækning i øjeblikket. På grund af den brede anvendelse af galvaniseret plade på nuværende tidspunkt, gør den fremragende ydeevne af aluminiumoxid kobbersvejsning til galvaniseret plade dets markedsudsigt brede. Alumina kobberelektroder er velegnede til svejsning af dele såsom galvaniserede plader, varmformede stål, højstyrkestål, aluminiumprodukter, højkulstofstålplader og rustfri stålplader.

4. wolfram (W), molybdæn (Mo)

Wolframelektrode (Tungsten) Wolframelektrodematerialer omfatter ren wolfram, wolfram-baseret højdensitetslegering og wolfram-kobberlegering. ) indeholdende 10-40 % (efter vægt) kobber. Molybdænelektrode (molybdæn)

Wolfram- og molybdænelektroder har karakteristika af høj hårdhed, højt brændpunkt og fremragende ydeevne ved høje temperaturer. De er velegnede til svejsning af ikke-jernholdige metaller såsom kobber, aluminium og nikkel, såsom svejsning af kobberfletninger og metalplader af kontakter og sølvpunktlodning.