1. Hochwertiges Schweißen:
Das hydraulische Doppelschmiede-Widerstandsschweißverfahren wird verwendet, um eine hervorragende Verschweißung von Kupferleitern zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Leitereigenschaften und der Widerstand nicht beschädigt werden und hohe Anforderungen an die Zugfestigkeit erfüllt werden.
2. Intelligentes Betriebssystem:
Das Gerät ist einfach zu bedienen und verschiedene Schweißspezifikationen können einfach über das voreingestellte SPS-Programm aufgerufen werden, um einen schnellen Produktwechsel zu ermöglichen und so Flexibilität und Bedienkomfort zu gewährleisten.
3. Stabiles und effizientes Schweißen:
Das Stauchen wird genau auf den optimalen Zeitpunkt abgestimmt, was die Schweißgeschwindigkeit und -qualität im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen verbessert und die Stabilität und Effizienz des Schweißprozesses gewährleistet.
4. Automatischer Schlackenabstreifprozess:
Der Doppelschmiedeprozess dient zum automatischen Abschaben der Schlacke, was einfach zu bedienen ist und die Drahtbindung problemlos passieren kann, wodurch eine ununterbrochene Produktion erreicht und die Produktionseffizienz verbessert wird.
5. Die Struktur ist stabil und beweglich:
Die Gerätebasis besteht aus hochwertigen mitteldicken Stahlplatten und ist maßgeschneidert geschweißt, was eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität aufweist. Es verfügt außerdem über Rollen an der Unterseite für einfaches Bewegen und erhöhte Flexibilität.
6. Flexibles Vorrichtungsdesign:
Die dynamischen und statischen Spannsitze vom C-Typ werden hydraulisch unter Druck gesetzt, um sich an das Spannen von Kupferstangen mit unterschiedlichen Durchmessern anzupassen und sicherzustellen, dass das Werkstück beim kräftigen Stauchen fest eingespannt ist.
7. Präzisionskontrollsystem:
Der von einem Hydraulikzylinder angetriebene Stauchmechanismus wird verwendet, um den Vorwärm- und Stauchabstand durch Photoelektrizität genau zu steuern, um sicherzustellen, dass er sich an die Kupferstangenschnitte unterschiedlicher Spezifikationen anpassen und eine gleichbleibende Schweißqualität aufrechterhalten kann.
8. Perfekte Endbearbeitung:
Der Kupferstab-Schneidemechanismus ist zum Schneiden von Kupferstäben unterschiedlicher Durchmesser geeignet, um sicherzustellen, dass die Enden im Wesentlichen flach sind und eine zuverlässige Grundlage für nachfolgende Stumpfschweißprozesse bieten.
A: Wir sind seit mehr als 20 Jahren Hersteller von Schweißgeräten.
A: Ja, das können wir
A: Bezirk Xiangcheng, Stadt Suzhou, Provinz Jiangsu, China
A: Während der Garantiezeit (1 Jahr) senden wir Ihnen die Ersatzteile kostenlos zu. Und stellen Sie jederzeit den technischen Berater zur Verfügung.
A: Ja, wir machen OEM.Willkommen bei globalen Partnern.
A: Ja. Wir können OEM-Dienstleistungen anbieten. Besprechen und bestätigen Sie es am besten mit uns.