Die kontinuierliche Wärmezufuhr, die durch den flachen Ausgangsstrom des Zwischenfrequenzschweißgeräts erzeugt wird, lässt die Temperatur des Nuggets kontinuierlich ansteigen. Gleichzeitig führt die präzise Steuerung der Stromanstiegsflanke und -zeit nicht zu Spritzern aufgrund von Wärmesprüngen und unkontrollierbarer Stromanstiegszeit. Produzieren.
Der Zwischenfrequenz-Inverter-Punktschweißer verfügt über einen flachen Ausgangsschweißstrom, der eine hocheffiziente und kontinuierliche Schweißwärmeversorgung gewährleistet. Und die Einschaltzeit ist kurz und erreicht das ms-Niveau, wodurch die Schweißwärmeeinflusszone klein wird und die Lötverbindungen schön geformt werden.
Aufgrund der hohen Arbeitsfrequenz (normalerweise 1–4 kHz) der Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschine beträgt die Genauigkeit der Rückkopplungsregelung das 20–80-fache der Genauigkeit der allgemeinen AC-Punktschweißmaschine und der sekundären Gleichrichtungs-Punktschweißmaschine sowie der entsprechenden Ausgangssteuerung Die Genauigkeit ist ebenfalls sehr hoch.
Energieeinsparung. Aufgrund des hohen thermischen Wirkungsgrads, des kleinen Schweißtransformators und des geringen Eisenverlusts kann das Inverter-Schweißgerät beim Schweißen desselben Werkstücks mehr als 30 % Energie einsparen als ein Wechselstrom-Punktschweißgerät und ein Sekundärgleichrichter-Punktschweißgerät.
Es wird zum Punktschweißen und Mutternbuckelschweißen von hochfestem Stahl und warmgeformtem Stahl in der Automobilindustrie, zum Punktschweißen und Mehrpunktbuckelschweißen von gewöhnlichen kohlenstoffarmen Stahlblechen, Edelstahlblechen, verzinkten Blechen und Aluminiumblechen verwendet. Widerstandslöten und Punktschweißen von Kupferdrähten in der Hoch- und Niederspannungs-Elektroindustrie, Silberpunktschweißen, Kupferplattenlöten, Verbundsilberpunktschweißen usw.
A: Beim Betrieb eines Punktschweißgeräts müssen sichere Betriebsverfahren befolgt werden, einschließlich des Tragens von Schutzausrüstung, der Sicherstellung, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert, und der Vermeidung der Berührung freiliegender Drähte.
A: Ja, regelmäßige Wartung sorgt dafür, dass Ihr Punktschweißgerät optimal läuft und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängert wird.
A: Die Wartung eines Punktschweißgeräts umfasst die Reinigung der Ausrüstung, den Austausch verschlissener Teile, die Überprüfung von Strom- und Netzkabeln sowie die regelmäßige Überprüfung des Betriebszustands der Ausrüstung.
A: Die Auswahl der Elektroden sollte entsprechend der Art und dem Material des Schweißprojekts erfolgen.
A: Wenn die Elektrode abgenutzt ist, sollte sie rechtzeitig ausgetauscht werden, um den optimalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
A: Der richtige Druck sollte je nach Art und Material des Schweißprojekts bestimmt werden, um die besten Schweißergebnisse zu gewährleisten.