Kondensatorentladungs-Punktschweißgerät-ADR-10000
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Produkteinführung
Produkteinführung
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1. Geringe Anforderungen an das Stromnetz und keine Auswirkungen auf das Stromnetz
Da das Prinzip des Energiespeicherschweißgeräts darin besteht, zunächst den Kondensator über einen Kleinleistungstransformator aufzuladen und dann das Werkstück über einen Hochleistungsschweißwiderstandstransformator zu entladen, wird es nicht so leicht durch die Schwankungen des Stromnetzes beeinflusst, und weil Die Ladeleistung ist gering, das Stromnetz. Im Vergleich zu Wechselstrom-Punktschweißgeräten und Sekundärgleichrichter-Punktschweißgeräten mit gleicher Schweißkapazität sind die Auswirkungen viel geringer.
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2. Die Entladezeit ist kurz und der thermische Einfluss gering
Da die Entladungszeit weniger als 20 ms beträgt, wird die von den Teilen erzeugte Widerstandswärme weiterhin geleitet und verteilt, und der Schweißvorgang ist abgeschlossen und die Abkühlung beginnt, sodass die Verformung und Verfärbung der geschweißten Teile minimiert werden kann.
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3. Stabile Schweißenergie
Da die Ladespannung jedes Mal, wenn sie den eingestellten Wert erreicht, den Ladevorgang stoppt und auf Entladungsschweißen umschaltet, sind die Schwankungen der Schweißenergie äußerst gering, was die Stabilität der Schweißqualität gewährleistet.
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4. Extra großer Strom, geeignet für ringförmiges konvexes Mehrpunktschweißen, druckbeständiger, versiegelter konvexer Schweißprozess.
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5. Keine Wasserkühlung erforderlich, wodurch der Energieverbrauch gespart wird.
Aufgrund der extrem kurzen Entladezeit kommt es bei längerem Einsatz nicht zu einer Überhitzung und der Entladetransformator sowie einige Sekundärkreise des Energiespeicher-Schweißgeräts benötigen kaum eine Wasserkühlung.
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Anwendung einer Energiespeicher-Schweißmaschine
Neben dem Schweißen von gewöhnlichem Eisenmetallstahl, Eisen und Edelstahl wird die Energiespeicher-Punktschweißmaschine hauptsächlich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Silber, Nickel und anderen Legierungsmaterialien sowie zum Schweißen zwischen unterschiedlichen Metallen verwendet . Es wird häufig in industriellen Produktions- und Fertigungsbereichen eingesetzt, z. B. im Baugewerbe, im Automobilbau, in der Eisenwarenindustrie, bei Möbeln, Haushaltsgeräten, Haushaltsküchengeräten, Metallutensilien, Motorradzubehör, in der Galvanikindustrie, in der Spielzeug-, Beleuchtungs- und Mikroelektronikindustrie, in der Brillenindustrie und in anderen Branchen. Das Energiespeicher-Buckelschweißgerät ist auch ein hochfestes und zuverlässiges Schweißverfahren für hochfeste Stähle, warmgeformtes Stahlpunktschweißen und Mutternbuckelschweißen in der Automobilindustrie.
Schweißerdetails
Schweißerdetails
Schweißparameter
Schweißparameter
| Niederspannungskapazität | Mittelspannungskapazität | ||||||||
| Modell | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
| Energie speichern | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
| WS | |||||||||
| Eingangsleistung | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
| KVA | |||||||||
| Stromversorgung | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
| φ/V/Hz | |||||||||
| Max. Primärstrom | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
| A | |||||||||
| Primärkabel | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
| mm² | |||||||||
| Maximaler Kurzschlussstrom | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
| KA | |||||||||
| Bewerteter Arbeitszyklus | 50 | ||||||||
| % | |||||||||
| Schweißzylindergröße | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
| Ø*L | |||||||||
| Maximaler Arbeitsdruck | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
| N | |||||||||
| Kühlwasserverbrauch | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| L/Min | |||||||||
Benutzerdefinierter Prozess
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Erfolgreiche Fälle
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After-Sales-System
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technische Ausbildung frei.
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Schweißer-FAQ
Schweißer-FAQ
- F: Was ist die technologische Innovationsrichtung der Punktschweißmaschine?
A: Die technische Innovationsrichtung der Punktschweißmaschine umfasst hauptsächlich Intelligenz, Digitalisierung und Automatisierung. Durch den Einsatz neuer Technologien und Materialien können die Effizienz und Schweißqualität von Geräten verbessert, Kosten und Energieverbrauch gesenkt sowie eine intelligente Produktion und digitales Management realisiert werden.
- F: Müssen die Elektroden der Punktschweißmaschine regelmäßig ausgetauscht werden?
A: Ja, die Elektroden des Punktschweißgeräts nutzen sich nach einiger Zeit ab oder verformen sich und müssen regelmäßig ausgetauscht oder repariert werden.
- F: Wie tausche ich die Elektrode des Punktschweißgeräts richtig aus?
A: Um die Elektrode des Punktschweißgeräts auszutauschen, müssen Sie den Strom ausschalten und warten, bis das Gerät abgekühlt ist. Anschließend müssen Sie die Elektrode mit Werkzeugen entfernen, eine neue Elektrode installieren und diese kalibrieren.
- F: Benötigt die Wartung der Punktschweißmaschine einen Fachmann?
A: Ja, für Punktschweißreparaturen sind Fachkräfte mit entsprechenden Fähigkeiten und Erfahrungen erforderlich.
- F: Was soll ich tun, wenn das Punktschweißgerät während des Gebrauchs ausfällt?
A: Wenn ein Fehler auftritt, ist es notwendig, zuerst den Strom auszuschalten und die Inspektion und Wartung gemäß der Bedienungsanleitung des Geräts durchzuführen oder einen Fachmann zu konsultieren.
- F: Für welche Branchen und Bereiche können Punktschweißmaschinen eingesetzt werden?
A: Punktschweißmaschinen werden in vielen Branchen und Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt-, Metallurgie- und Baubranche.
