Kondensatorentladungsschweißgeräte ADR-15000

Geringe Anforderungen an das Stromnetz und keine Auswirkungen auf das Stromnetz

Da das Prinzip des Energiespeicherschweißgeräts darin besteht, zunächst den Kondensator über einen Kleinleistungstransformator aufzuladen und dann das Werkstück über einen Hochleistungsschweißwiderstandstransformator zu entladen, wird es nicht so leicht durch Schwankungen des Stromnetzes beeinflusst Die Ladeleistung ist gering, das Stromnetz. Im Vergleich zu Wechselstrom-Punktschweißgeräten und Sekundärgleichrichter-Punktschweißgeräten mit gleicher Schweißkapazität sind die Auswirkungen viel geringer.

Die Entladezeit ist kurz und der thermische Einfluss gering

Da die Entladungszeit weniger als 20 ms beträgt, die von den Teilen erzeugte Widerstandswärme weiterhin geleitet und verteilt wird und der Schweißvorgang abgeschlossen ist und die Abkühlung beginnt, können Verformungen und Verfärbungen der geschweißten Teile minimiert werden.

Stabile Schweißenergie

Da jedes Mal, wenn die Ladespannung den eingestellten Wert erreicht, der Ladevorgang unterbrochen und auf Entladungsschweißen umgeschaltet wird, sind die Schwankungen der Schweißenergie äußerst gering, was die Stabilität der Schweißqualität gewährleistet.

Extra großer Strom, geeignet für Mehrpunkt-Ringkonvexschweißen, druckbeständig versiegelter Konvex.

Keine Wasserkühlung erforderlich.

Aufgrund der extrem kurzen Entladezeit kommt es bei längerem Einsatz nicht zu einer Überhitzung und der Entladetransformator sowie einige Sekundärkreise des Energiespeicher-Schweißgeräts benötigen kaum eine Wasserkühlung.

Anwendung einer Energiespeicher-Schweißmaschine

Neben dem Schweißen von gewöhnlichem Eisenmetallstahl, Eisen und Edelstahl wird die Energiespeicher-Punktschweißmaschine hauptsächlich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Silber, Nickel und anderen Legierungsmaterialien sowie zum Schweißen zwischen unterschiedlichen Metallen verwendet . Es wird häufig in industriellen Produktions- und Fertigungsbereichen eingesetzt, z. B. im Baugewerbe, im Automobilbau, in der Eisenwarenindustrie, bei Möbeln, Haushaltsgeräten, Haushaltsküchengeräten, Metallutensilien, Motorradzubehör, in der Galvanikindustrie, in der Spielzeug-, Beleuchtungs- und Mikroelektronikindustrie, in der Brillenindustrie und in anderen Branchen. Das Energiespeicher-Buckelschweißgerät ist auch ein hochfestes und zuverlässiges Schweißverfahren für hochfeste Stähle, warmgeformtes Stahlpunktschweißen und Mutternbuckelschweißen in der Automobilindustrie.