Die automatische Portal-Punktschweißmaschine für verzinkte Photovoltaik-Tabletts ist eine automatische Portal-Punktschweißmaschine zum Schweißen von verzinkten Trays, die von Suzhou Agera gemäß den Anforderungen von Kunden in der Photovoltaik-Industrie entwickelt wurde. Für den Betrieb der Linie ist nur eine Person erforderlich, wodurch im Grunde künstliche Intelligenz realisiert wird. Es zeichnet sich durch hohe Schweißeffizienz, hohe Erfolgsquote, Zeitersparnis und Arbeitsersparnis aus.
CC-Unternehmen, das Hauptprodukt ist eine Photovoltaik-Stützschale aus Stahl. Genießen Sie ein hohes Ansehen in der Branche. Stahlpaletten werden in der Photovoltaik-Stromerzeugungsindustrie häufig verwendet und die Produkte werden in einem großen Gebiet im Nordwesten Chinas bestrahlt. Die vorherige Frage lautete wie folgt:
Die Schweißeffizienz ist besonders gering:Das größte Werkstück besteht aus drei langen und 13 kurzen Balken. Für jede Kreuzung sind vier Schweißpunkte erforderlich, und das manuelle Schweißen ist arbeitsintensiv.
Die Schweißstabilität ist schlecht:Das Werkstück selbst ist verzinkt und die Schweißstabilität wurde auf ein höheres Niveau verbessert. Während des Schweißvorgangs kann es leicht zu einem Anhaften an der Elektrode kommen. Die Reparatur der Formelektrode dauert lange. Wenn die Form nicht repariert wird, führt dies zu einer schlechten Schweißung.
Die Echtheit sieht schlecht aus:Die Lötstellen sind stark geschwärzt und es kommt zu Phänomenen wie Durchbrennen.
2. Kunden haben hohe Anforderungen an die Ausrüstung
CC hat uns am 10. September 2018 online gefunden, mit unserem Vertriebsingenieur gesprochen und wollte eine Schweißmaschine mit den folgenden Anforderungen anpassen:
1. Verbessern Sie die Effizienz des Schweißens;
2. Die Schweißeffizienz muss gegenüber der ursprünglichen Basis um 100 % gesteigert werden.
3. Die qualifizierte Erscheinungsrate sollte gegenüber der ursprünglichen Basis um 70 % erhöht werden;
4. Lösen Sie das Problem der Schweißinstabilität;
Laut Kundenwunsch ist die bestehende Produktionsmethode überhaupt nicht realisierbar, was soll ich tun?
3. Erforschen und entwickeln Sie je nach Kundenwunsch eine maßgeschneiderte automatische Punktschweißmaschine für verzinkte Photovoltaik-Tray-Portale
Entsprechend den verschiedenen Anforderungen der Kunden hielten die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die Schweißtechnikabteilung und die Vertriebsabteilung des Unternehmens gemeinsam ein neues Forschungs- und Entwicklungstreffen für Projekte ab, um Technologie, Vorrichtungen, Strukturen, Zuführmethoden und Konfigurationen zu besprechen, wichtige Risikopunkte aufzulisten usw Machen Sie eins nach dem anderen. Die Lösung wurde identifiziert, die grundsätzliche Ausrichtung und die technischen Details festgelegt.
Gemäß den oben genannten Anforderungen haben wir im Wesentlichen den Plan festgelegt, manuelles Be- und Entladen der Ausrüstung, automatisches mobiles Schweißen, die gesamte Linie benötigt nur eine Person für den Online-Betrieb und realisiert im Wesentlichen künstliche Intelligenz.
1. Prüfprüfung des Werkstücks: Der Anjia-Schweißtechnologe baute eine einfache Vorrichtung für die Prüfprüfung mit der schnellsten Geschwindigkeit und nutzte für die Prüfprüfung unsere vorhandene Zwischenfrequenz-Schweißmaschine. Nach 5 Tagen hin- und hergehender Tests und Ausziehtests durch beide Parteien ist es grundsätzlich bestätigt. Schweißparameter und Schweißgeräteprozess;
2. Geräteauswahl: F&E-Ingenieure und Schweißtechnologen haben gemeinsam kommuniziert und die Auswahlleistung entsprechend den Kundenanforderungen berechnet und schließlich als ADB-160 bestätigt;
3. Die Stabilität der Ausrüstung ist gut: Unser Unternehmen übernimmt alle „importierten Konfigurationen“ der Kernkomponenten;
4. Vorteile der automatischen Punktschweißmaschine:
1) Die Schweißeffizienz ist hoch und doppelt so hoch wie bei der Originalausrüstung: Die Ausrüstung verwendet einen Doppelstations-Montageschweißmodus, der die Wartezeit der Arbeiter erheblich verkürzt, die Auslastung der Ausrüstung verbessert und die Schweißeffizienz erhöht um 100 %;
2) Technologische Innovation, kein Schleifen nach dem Schweißen erforderlich, was Zeit und Arbeit spart: Die Ausrüstung verwendet das Punktschweißverfahren anstelle des Lichtbogenschweißverfahrens, kein Schleifen nach dem Schweißen erforderlich, was die Schweißfestigkeit gewährleistet und die Nachbearbeitung reduziert, was Zeit spart und Arbeit;
3) Intelligente Steuerung, bequem und schnell, eine Maschine ist mit dem Schweißen aller Produkte kompatibel: Das Gerät verwendet einen Portalmechanismus, um mehrere Schweißköpfe zusammenzubringen, um die Steifigkeit zu gewährleisten, und ist mit dem gleichzeitigen Schweißen aller Produkte, dem Schweißkopf und dem Schweißen, kompatibel Punkte werden über die Bedienoberfläche ausgewählt und die Produktion kann sehr bequem geändert werden.
4) Die Präzision nach dem Schweißen ist hoch und die Erfolgsquote des Produkts erreicht 100 %: Die Ausrüstung verwendet Verbundwerkzeuge, und das Werkstück übernimmt eine einmalige Klemmung und Positionierung, um die Gesamtpräzision nach dem Schweißen sicherzustellen und sicherzustellen, dass die Erfolgsquote von das Außenmaß der Palette nach dem Schweißen beträgt 100 %;
5) Das Gerät verfügt über eine Datenspeicherfunktion: Die elektrischen Parameter des Schweißens werden erfasst und aufgezeichnet und können in das MES-System der Fabrik hochgeladen werden, um Informationen für die IoT-Steuerung der Fabrik zu sammeln.
Automatische Punktschweißmaschine mit verzinktem Photovoltaik-Tray-Portal
5. Lieferzeit: 40 Werktage.
Agera besprach nacheinander die oben genannten technischen Lösungen, Details und CC, und schließlich einigten sich die beiden Parteien und unterzeichneten die „Technische Vereinbarung“, die aufgrund unserer Akribie als Standard für die Forschung und Entwicklung, das Design, die Herstellung und die Abnahme von Geräten verwendet wurde Der Kunde und am 20. September 2018 wurde eine Auftragsvereinbarung mit CC Company getroffen.
4. Die Produktionskapazität für schnelles Design und der professionelle Kundendienst werden von den Kunden sehr geschätzt
Nach der Bestätigung der Gerätetechnologievereinbarung und der Unterzeichnung des Vertrags hielt der Projektmanager von Agera sofort die Startbesprechung des Produktionsprojekts ab und legte die Zeitknoten für mechanisches Design, elektrisches Design, Bearbeitung, Kaufteile, Montage, gemeinsames Debugging und Vorabnahme durch den Kunden fest im Werk, Korrektur, allgemeine Inspektion und Lieferzeit sowie über das ERP-System die ordnungsgemäße Versendung von Arbeitsaufträgen jeder Abteilung sowie die Überwachung und Verfolgung des Arbeitsfortschritts jeder Abteilung.
Nach 40 Arbeitstagen im Handumdrehen hat die CC-maßgeschneiderte automatische Punktschweißmaschine mit verzinktem Palettenportal den Alterungstest bestanden und ist fertiggestellt. Nach unserem professionellen Kundendienst haben wir 3 Tage und 3 Nächte lang Installation und Inbetriebnahme sowie Technik-, Betriebs- und Wartungsschulungen beim Kunden vor Ort absolviert. Es wurde normal in Produktion genommen und hat alle Abnahmekriterien des Kunden erfüllt. Das Unternehmen CC ist mit der tatsächlichen Produktion und dem Schweißeffekt der automatischen Punktschweißmaschine mit verzinktem Palettenportal sehr zufrieden und hat ihm dabei geholfen, das Problem der Schweißausbeute zu lösen, die Schweißeffizienz zu verbessern und Arbeitskräfte zu sparen, und hat uns hohe Anerkennung und Lob gegeben!
Sitemap des Kunden
5. Die Erfüllung Ihrer Anpassungsanforderungen ist Anjias Wachstumsmission!
Kunden sind unsere Mentoren, welches Material benötigen Sie zum Schweißen? Welches Schweißverfahren benötigen Sie? Welche Schweißanforderungen? Benötigen Sie eine Vollautomatik, Halbautomatik, einen Arbeitsplatz oder eine Montagelinie? Selbst wenn Sie fragen, kann Anjia für Sie „entwickeln und anpassen“.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Februar 2023
